这种磁性校准夹具的设计初衷是用于确保部件的精准对齐。重复性材料登记注册适用于xTool M2激光切割机。
这种夹具采用磁性角固定装置,其定位基准是胶合板的边缘,而非角本身。内置的角补偿装置能够让有缺口、弯曲或不规整的胶合板角准确贴合定位面,同时不会影响部件的对齐精度。
这使得它非常适合需要多次操作的项目,例如填补油漆、填充树脂、打磨、染色或进行多次雕刻等。
该设计是以全参数化的 Onshape 模型形式创建的,因此材料尺寸、壁厚、磁铁尺寸以及角落倒角尺寸等参数可轻松根据用户的工作流程进行自定义调整。
创作这幅作品的原因
原本设计这个,是因为我厌倦了与原装的xTool M2夹持脚架反复斗智斗勇了。
工厂用的吸盘虽然能有效防止材料移动,但却无法实现精准对位。若需将工件取下进行喷漆、树脂填充、打磨或检查,往往需要花费大量时间重新对齐各个部件。
这种夹具就能解决这个问题。
将你的材料放置在定位面上,必要时取下它,随后再将其准确放回原位。
特色功能
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磁吸式安装系统
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重复材料注册
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边缘参考定位技术
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用于处理不规整边角的装饰条
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内置磁吸口袋
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通过 Onshape 轻松实现定制化设计
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它可以与任何配备金属雕刻台的激光雕刻机配合使用。
嵌入式磁铁安装
磁力口袋的设计是为了在打印过程中捕捉磁铁。
请在切片器中添加一个暂停点,位于磁铁腔被覆盖之前的那个层的位置。
打印机暂停时:
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将磁铁插入这些空腔中。
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确认极性是否正确无误。
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简历打印。
剩余的各层将把磁铁封装在部件内部。
无需使用胶水即可完成安装。
包含的文件
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角落固定装置的STL文件
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侧边固定条的STL文件
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适合印刷的文件
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全参数化的 Onshape 源模型
Onshape 源代码
想对它进行个性化定制吗?
完整的参数化设计方案可在此处获取:
该模型可进行以下方面的修改:
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材料尺寸
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壁厚
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墙壁高度
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磁铁直径
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磁铁的深度
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角落装饰物的尺寸
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定制工件夹持应用程序
推荐的打印设置
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层厚:0.20毫米
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墙壁:3–4面
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填充率:20%或更高
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支持条件:无需满足
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材质:PLA、PLA+、PETG、ASA或类似材料
所需硬件设备
转角固定装置
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每个角落固定装置配备三个10毫米×2毫米的钕磁铁。
侧边固定条
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每条固定条带配有两个10毫米×2毫米的钕磁铁。
(如果有需要,可以在 Onshape 模型中调整磁铁的尺寸。)
非常适合
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标识制作
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多次通过式雕刻工艺
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充满油漆的雕刻作品
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树脂填充雕刻作品
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材料登记
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重新定位工件
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激光雕刻工作流程
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激光切割工作流程
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Source du modèle
