以下是一种快速检测线轴上细微缺陷的方法。

我有几卷质量不佳的线材，存在粗细不均的问题。线材上的细条纹和粗条纹一样，都可能导致打印失败。检测粗条纹相对容易，只需在物件上钻个孔，将线材穿过去即可。但要检查整卷线材是否存在细条纹，用卡尺来逐一检测就太费时费力了。

纯属巧合，我偶然发现了这个简单粗暴的方法，而且效果还不错。

我的Afinia 3D打印机轴承与传动齿轮之间的距离是固定的，它无法打印厚度低于0.055英寸(1.5毫米)的线材。

首先，将卡尺调整至你能接受的最小厚度值。将螺丝拧紧，确保其位置固定，避免因松动导致测量结果不准确。
按照图示，将卡尺水平夹在某个坚固的垂直表面上。
将细丝的一端穿过卡尺夹爪的宽阔夹口(？)。
然后，将所有内容从完整的卷轴依次传输到空的卷轴上。

如果存在一个薄弱环节(比卡尺钳口的设定宽度更薄)，细丝要么会卡在卡尺钳口里，要么如果它实在太薄的话，就会完全掉落出去。
，我用一段遮蔽胶带标记了那些有问题的部分。
将灯丝重新拉回夹具中，或者将其从卡住的状态中松开，收回一两英尺的灯丝，然后继续操作。

我用的是手动卷线器，操作起来很快就能上手。用一只手引导丝材，另一只手转动卷线器即可。
(我一年前打印的手摇文件也附上了，因为发布内容至少需要上传一份文件。除了打印成功外，我不记得其他任何细节了)

[编辑：睡了一觉才想起圆锥形螺母的间隙为零。将其在X、Y方向上放大约2%或3%。用喷灯加热手柄端，将其弯曲至理想位置。用8x1规格的丝锥在车轴端进行攻丝，以便安装短螺栓，从而固定手柄。
将“支架”平放进行打印。选择合适的曲柄转向方向，确保锥形螺母是紧固而非松动的。它需要一个防松螺母之类的部件……我可不会设计这样一个新部件……买家需谨慎考虑哦。

把我的两个问题缠绕线轴处理好了……花了大概一个小时……虽然现在已经不需要它了，但如果有人感兴趣的话，这个原理或许可以发展成一个真正的项目呢。