Resumé

Les vis standard étaient trop épaisses pour que les écrous T puissent bien serrer les extrusions, même lorsqu'elles étaient serrées si fort que le plastique a commencé à se fissurer. (Vous pouviez déplacer la plupart d'entre elles à la main !)
Ils étaient aussi des PLA, et ils ont fondu sous la chaleur des moteurs. (Voir la photo avec la partie noire)

J'ai simplement amincit la zone où les écrous T sont montés pour leur donner plus d'espace pour se serrer, et j'ai imprimé mes nouvelles pièces en ABS afin qu'elles soient plus résistantes à la chaleur.

Lors de l'assemblage, j'ai également utilisé des vis plus longues pour monter les moteurs, avec des rondelles sur les têtes et des joints en liège sur les moteurs pas à pas. (Cela assure l'isolation d'un moteur chaud et réduit également le bruit)

*** Certains pourraient dire que je faisais fonctionner mes moteurs à un courant trop élevé, et ça peut être le cas, mais ils sautaient à n'importe quel réglage inférieur. Les poulies fournies étaient de 36T, donc elles nécessitaient plus de couple. Quand j'ai changé pour mes nouveaux coins que j'ai imprimés, j'ai également changé pour des poulies de 20T et j'ai réduit le courant jusqu'à ce que les moteurs