コセルミニに取り付けられる六角形のヒートベッドを数ミリ上に抬げるためのパラメータ設定可能なホルダーです。15x15のエクストルーションを備えたコセルに適しています。高さやその他の寸法は、OpenSCADファイルで適切な変数を変更することで簡単に調整できます。
注意:ベッドはわずかに上げられます約12 mmずらすことで、大型の熱ヒューズ、RAMPS LCDコネクタ(RepRapDiscountコントローラ)、そして私のコルク断熱材のための十分なクリアランスが確保されます。
あなたに必要なもの
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使用された部品(BOM)
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3枚のガラスベッドホルダー(印刷済み)
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6個のM3x20 mmアレンヘッドネジ
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6個のM3ナット
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1x六角形のPCBベッドヒーター
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1枚のボロシリケートガラスベッド、直径170 mm、厚さ3 mm
使用したツール
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M3ネジに適したドライバーまたはアレンキー。
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推奨される印刷設定
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ラフト:いや
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サポート:いや
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解決策:0.2 mmの層厚さ
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素材:ABS/ASAがお勧めですが、私にはPLAでも問題なく使えました。
指示書
注意:ヒーティングPCBを取り付ける前に、その底部を絶縁する必要があります。そうすることで、ヒーティングがはるかに迅速に行われ、電子機器やケーブルが熱から保護されます。私は厚さ3 mmのコルクを使用しました。
重要:電子機器に取り組む前に、電源を切り、USBケーブルを外してください。接触不良でRAMPSが壊れてしまうのは危険です!
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スライスモデルを作り、3つのヒートベッドホルダーを印刷します。
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すべてのヒートベッドホルダーをネジとナットで取り付けますが、まだ固定しないでください。
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フロントホルダーを中央に置き、アルミニウムエクストルーションの中でスライドさせながら他のものを後方に移動させます。
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ヒートベッドからケーブルを取り付けます。
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まず、熱電対からのはんだ接合部が前面のホルダーに入るように、PCBを側面に挿入します。
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残りの2つのガラスベッドホルダーを、PCBに後方から滑り込ませて取り付けます。
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すべてのホルダーを中央に置き、上にガラスベッドを置きます。
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ガラスベッドが中央に位置するまで、ガラスベッドのブラケットを調整します。
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すべてのネジを固定してください。
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これで終わり。素敵な、上昇した安定したヒートベッドです。 😉
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