C'est un manchon linéaire entièrement paramétrique. Vous pouvez changer la longueur, les diamètres intérieur et extérieur, le nombre de "rayons", la hauteur des rayons, la largeur des rayons, etc. et Free CAD mettra automatiquement à jour le modèle en conséquence.

Plus la surface de la bague est en contact avec la tige, plus vous aurez de friction. Une bague avec des "rayons" vous permet de réduire la friction en réduisant la surface totale en contact avec la tige. Vous pouvez moduler cela via les paramètres BushingLength, SpokeWidth et SpokeCount dans la feuille de calcul DIMS du modèle FreeCAD.

Les bagues plus courtes ont moins de contact, et donc moins de friction. Les rayons plus fins ont moins de contact et donc moins de friction. Moins de rayons ont moins de contact et donc moins de friction, etc.

Cependant, réduire la surface réduit également la résistance du manchon aux forces extérieures, vous devrez donc expérimenter pour trouver le bon équilibre pour votre utilisation.

Kingroon.

Oui.

Non.

0,1 mm.

15 %

Le modèle devrait être imprimé verticalement afin de ne pas avoir besoin de supports. Cependant, un lit chauffant risque de déformer les couches inférieures. Même une légère déformation peut gâcher l'ajustement serré sur une tige linéaire, alors imprimez avec un petit raft pour éviter cela.

Le PLA fonctionne bien pour expérimenter, et peut-être même pour une utilisation légère. Le frottement constant générera de la chaleur, ce qui les déformera probablement au fil du temps et relâchera l'ajustement, donc d'autres matériaux pourraient être meilleurs pour les bagues. Le nylon me vient à l'esprit.

Chaque matériau thermoplastique se déforme légèrement lorsqu'il refroidit, vous devriez donc expérimenter pour trouver le diamètre de la douille qui vous donne un ajustement raisonnablement serré. Pas trop serré pour que vous ne puissiez pas le faire glisser le long de la tige, à moins que vous ne soyez prêt à effectuer le post-traitement décrit ci-dessous pour obtenir un ajustement vraiment serré.

Si vous voulez un ajustement parfait avec un mouvement fluide, imprimez le manchon de façon qu'il soit vraiment serré sur la tige. Si serré que vous aurez besoin de le forcer en place, en tapant légèrement dessus avec un marteau. Ensuite, fixez la tige à un bureau avec une pince et réchauffez l'extrémité suspendue dans l'air avec un pistolet à air chaud (un sèche-cheveux f

Chauffez-le suffisamment pour que le matériau du bushing fonde légèrement, mais pas tellement que votre bushing se déforme complètement au contact de la chaleur. Une fois que l'extrémité est bien chaude, faites glisser le bushing sur la zone au moins une fois, peut-être même d'avant en arrière, en fonction de l'étanchéité que vous souhaitez. La chaleur élargira légèrement le diamètre de la tige et f

Après un peu de lubrification pour combler cet espacement, le manchon devrait glisser agréablement mais avoir toujours très peu de jeu.