Zusammenfassung

Aktualisierung
Wow, vielen Dank für eure Unterstützung! Es freut mich sehr, dass dieser Tischventilator so viel Aufmerksamkeit erhalten hat - vor allem, wenn man bedenkt, dass dies mein erster Versuch im 3D-CAD-Design war. Leider konnte ich aus verschiedenen Gründen nicht so rechtzeitig auf eure Kommentare und Anforderungen antworten, wie ich es mir erhofft hatte. Deshalb habe ich die neueste Version des Tischventilators als STEP-Datei

Außerdem habe ich das Design auch über Fusion 360 öffentlich geteilt, der entsprechende Link lautet wie folgt:

https://a360.co/2JL7sKb
https://a360.co/2uUxe9D

Damals brauchte ich dringend einen neuen Tischventilator für mein Büro. Ich hatte gerade erst mit Fusion 360 angefangen und hatte zufällig einen unbenutzten 70-mm-Computerkühler und einen 12-V-Transformatoren zur Hand. Also kam mir die Idee: Warum nicht selbst einen bladlosen Ventilator bauen? Dieser Ventilator war nicht nur einfach zu drucken und zu montieren, sondern auch das Löten der Kabel war fast eine grundlegende

Montageschritte:

1. Befestigen Sie den Computerlüfter im Inneren des Gehäuses und betten Sie seinen Halter fest in das Gehäuse ein.
2. Führen Sie das Kabel durch die Durchführungsöffnung im Halterung.
3. Die Kabel des Lüfters und des Transformators wurden an einen Schalter gelötet
4. Stecken Sie das Innengehäuse des Lüfters leicht in das Außengehäuse des Lüfters. Es ist keine zusätzliche Klebung erforderlich. Sie müssen nur die Rastungen ausrichten, und es lässt sich problemlos einrasten und fest fixieren.
5. Zum Schluss wird das gesamte Innen-/Außengehäuse des Lüfters in das Gehäuse eingebaut - es ist einfach so einfach!

Druckeinstellungen

• Drucker:

  Anet A8

• Unterbodenstützung:

  Das ist egal.

• Unterstützende Struktur:

  Aktivieren

• Hinweise:

  Fan Gehäuse:
  Überall müssen Stützen angebracht werden, um die Qualität der Formgebung sicherzustellen.

  Innengehäuse des Lüfters:
  Obwohl ich während des gesamten Prozesses Stützstrukturen verwendet habe, bin ich der Meinung, dass das Endprodukt auch ohne Stützstrukturen eine gute Präzision und Festigkeit aufweisen würde.

  Fanbasis:
  Bei der umgekehrten Druckmethode kommen nur die Stützen mit der Bauplattform in Kontakt.