UPDATE:
I uploaded a modified FreeCAD source that is all parametric now, meaning you can enter the values for thickness, height, spool span etc into a spreadsheet and the model will get recomputed accordingly. I found and fixed a few little bugs as well. The defaults are for 73mm spool span as that's what I have here.

I printed a TUSH https://www.thingiverse.com/thing:2047554 spool holder which I predominantly use for flexible filaments as it allows a very short & straight filament path to the extruder.

Tush is impressive for the elegance of the design, just one part runs the show. But it didn't really run that good for me, the desk gives not enough friction to hold the 2 Elements in parallel and the spool straight. So I designed a tiny frame for it, minimal in the spirit of Tush.

That worked better but the extruder still pulled at it so that it would slide over the desk until it collides with the printer and bad things could happen. I put some box between it and the printer to keep it oriented and at distance.

That finally got the job done. After half a year of using it like so I just had one issue: I needed to arrange the box and frame again and again after something moved. So I put those 2 elements into one.

The box has low separators so you can keep things like screws of different sizes or clamps to fixate the mirror on the print table separated. Agave the outer walls 22mm of height so they align with the extrusion on my printer, thinking I might want to print some sort of clamp to fix it there, but I guess I won't need to.

FreeCAD Sources are included which have both versions, tiny and with box. While the latter is not completly parametric you can set the height of frame and box and the thickness of the wall and bottom in the spreadsheet.

Ich habe mir TUSH https://www.thingiverse.com/thing:2047554 gedruckt und zusammengeklickt, was ja sehr elegant ist und mit einem einzigen Element auskommt.
Für flexibles Filament ist das eine sehr gute Möglichkeit, den Filamentweg zum Extruder kurz und gerade zu halten.

Aber mein Tisch ist so glatt dass die beiden Schienen nicht parallel bleiben wollten und unter der Spule wegrutschten bis die schief stand und kaum noch abspulen mochte... -

Ein winziger Rahmen für die Konstruktion, minimal, half da ab. Nur dass die Spule, vom Extruder gezogen, immer noch wanderte unddann gegen den Drucker stiess und mit Zwischenfällen drohte. Meine Abhilde war, da eine kleine Schale zwischen Spulenhalter und Drucker zu stellen, die den Abstand grantierte. Das tat, aber nach einem halben Jahr nervte mich, Rahmen und Schale immer wieder ausrichten zu müssen, wenn sich etwas verschoben hatte. Also habe ich die zwei Elemente in eins gepackt.

Die Box hat kleine Trenner so dass man Schräubchen verschiedener Größe oder Klammern für das Druckbett etc. auseinandersortiert halten kann. Die Aussenwand ist mit 22mm recht hoch, so ist si auf einer höhe mit der Unterkante der Kerbe in der Extrusion. Da war Anfangs der Plan, noch eine Führung in die Schiene einzufädeln, aber das scheint jetzt nicht nötig.

Kann man auch alles ändern, FreeCAD Sourcen liegen bei und die Höhen und Wandstärken sind parametrisiert und in dem kleinen spreadsheet einstellbar.

Category: 3D Printer Accessories