这是一款适配器，可将(空的)Prusament塑料线轴转换为主线轴。

动力

我喜欢这个概念。主线轴，不过打印量确实挺大的(B部分需要6个多小时，A部分则需要12个多小时)。据我了解，普鲁森特线轴可以通过尺寸匹配，并通过一个简单的适配器重新用作主线轴。我反复设计了多个方案，最终确定了这个由三个部分组成的设计方案。其中适配器核心(大圆柱体)是必需的，螺丝和螺母则可选(你也可以使用扎带将线轴的两个部分固定在一起，而非使用此处提供的螺丝和螺母)。与打印主线轴相比，这种方案速度更快、成本更低，还能重复利用原本可能被浪费的塑料部件。

普鲁赛门特这样。

易用性

实际上，我用普瑞森特Dasfilament墨水补充装丝材。用起来没问题，不过芯棒安装得有点紧，但只要慢慢操作，最终就能得到一个紧实耐用的线轴。随Prusament一起附赠的塑料袋和硅胶干燥剂也可以留着，以后用来存放丝材。

组装

首先，将Prusament线轴拆开，轻轻拉开两个塑料半块。拆开后，你会得到两个塑料侧面(它们是注塑成型的，除了激光雕刻的标签外，其他部分完全相同)和一个纸板芯。

选项A：你只打印了核心内容。

将普瑞斯曼线轴的一半放在桌面上，插入线轴芯，线轴芯应与普瑞斯曼线轴的内侧边缘相吻合。现在将补充用的线材套在芯上(线材应紧密套在芯上，注意线材上的三个拉链带与适配器芯上的三个插槽对齐)。接着将普瑞斯曼线轴的另一半套在芯上，利用芯下方的六角孔，用长拉链带(每侧两个即可)穿过线轴，将两部分固定在一起。祝你使用新

选项B：你打印了核心部件、螺丝和螺母。

这种情况下，先将螺丝放置好，将普瑞斯曼线轴的一半套在螺丝上(螺丝位于中间位置)，接着将线轴核心套入另一半线轴，确保与普瑞斯曼线轴的内壁紧密贴合。然后将补充丝材套入线轴核心(应确保丝材上的三个扎带与线轴核心的三个插槽对齐)。最后，将线轴的另一半套在核心顶部，拧上突出的螺丝并开始拧紧。当螺丝与线轴齐平时，再稍微拧紧

怎么打印这个？

最快的方法(实际测试过)：

• 适配器：采用双边界打印，共3层顶部/底部结构，中间部分采用0%填充和100%填充(参见Slic3r PE中带有圆柱体修正器的图片)——打印时间约3小时。
• 螺丝和螺母：采用2个打印围边、3层顶部/底部结构、20%直线式填充进行打印，整个过程耗时约3小时。
• 如果你想一次性全部打印出来，使用上述设置，大约需要6个小时才能完成，并且最终成品能完美适配Mk*系列的底盘。

另一种方法：

• 打印时可选择2至3个外轮廓层、2至5个底部/顶部层，以及最高20%的填充层

无需支撑结构、围栏等部件。螺丝部件需正向打印，核心部件则需倒置打印(平面朝下)，螺母部分与螺丝部件保持水平。我使用了0.2毫米的层厚，不过更大层厚的打印效果同样理想。建议使用PETG材料以提升强度和耐用性，但PLA材料同样适用(我就是用PLA材料打印的)。