这就是我的"愚蠢测试立方体"。类似的产品有很多，这个也不算特别出众——就是一个带有方形孔洞的立方体。具体尺寸为：25毫米见方，5毫米高，在中心位置有一个10毫米见方的孔洞。它的设计过程没有涉及任何科学原理，我也没有花太多心思去构思，只是想快速打印出一个能满足需求的物件。

另外，需要说明的是，我并非3D打印方面的专家，但我确实有几年的实践经验(不过这依然不能让我成为专家)。所以如果大家在评论中指出我哪里做得不对，我会虚心接受并改正。我会先用这个工具校准挤出量，然后只有在必要时才会调整横向扩展参数。当效果接近理想值时，我就不再在这些参数上浪费耗材了，因为在我的3D打印世界里，追求完美就像追逐皮卡丘一样不切实际——能达到基本要求就足够了。

若要打印此模型用于流量校准，我在 Cura 软件中使用了以下设置(当然，还需遵循针对所用耗材的推荐设置)：

• 质量优先 > 层高 0.2 毫米(针对 0.4 毫米喷嘴，若使用更大或更小的喷嘴，请根据需要调整)。
• 外壳 > 墙壁线条数量 2
• 外壳 > 顶层 0
• 填充量 > 填充密度 0

材料 > 流量 100。此外，请注意 Shell > 线宽的设置值(它可能与喷嘴直径相同)。

打印完成后，我会从每面墙的中间位置测量其厚度，每次测量时都会在基准面之上再测量一两毫米左右，并确保每次测量时卡尺上的压力保持一致。然后，我会将所有墙壁的测量值取平均值，作为流量计算时的参考值。如果某面墙的厚度与其他墙壁相差过大，我将不会使用该墙壁的测量值进行计算。

计算流量的方法如下：

V = 墙壁的平均厚度
F = 当前流量设置(初始值为 100%，或 100)
W = 墙线宽度，可由Cura自动确定，也可在切片软件中进行手动设置。
n = 切片器中使用的墙壁数量(墙线数量)(2)

F x ( (W* n ) / V ) = 新的流量值

举个例子，假设使用两堵0.4毫米厚的墙壁，初始流速设为100%，且V值为0.9毫米(这是测试立方体墙壁的平均测量宽度)，那么我会得到这样的结果：

100×((0.4毫米*2) / 0.9毫米) = 88.9，或等于89%，这就是新的流量值。

不过说实话，我并不总是使用计算得出的挤出量值。每次得到计算结果后，我会先打印一个新挤出量值的立方体模型。如果打印效果不理想，比如出现粘连问题之类的，我会根据类似材料的使用经验调整挤出量(可能上调或下调，这也是我一直记录这些数据的原因)。至少计算得出的挤出量值是一个很好的起点，而且通常很准确，但我不认为这是一条不可逾越的规则。如果打印的零件不需要与其他部件精确配合，那么挤出量的重要

或许你现在会问，为什么要开这个孔？我用它来进行水平膨胀校准，但只有在确实需要时才会使用。具体操作是，先测量立方体的外部尺寸(外壁到外壁的距离)，然后与理想尺寸(25mm)进行对比。接着，再检查孔的尺寸(应为10mm)。比如，如果孔的平均尺寸只有9.8mm，而外壁的平均测量值为25.2mm，那么我就需要将水平膨胀值调整为-0.1mm(外壳>水平膨胀)。这样Cura就会将侧面收缩0.

解释横向扩张策略的视频：
https://www.youtube.com/watch?v=-jsBI3OeUJQ
 

以及一段较新的 Chep 视频，介绍了 Cura 4.6.1 及更高版本中的“孔洞水平扩展”功能：
https://youtu.be/UUelLZvDelU?t=90

以上就是我通常为新款耗材优化设置参数所做的全部工作(除了针对易产生丝状物的耗材，可能还需要调整回抽速度、温度和风扇风速)。需要注意的是，在进行这些操作之前，必须先进行每毫米步数校准(这实际上应该是打印机首次开机后首先要进行的步骤)，因为每毫米步数是针对特定打印机的，而所有关于挤出速度和水平膨胀的参数则与耗材材质息息相关。

另外，我发现将我购买的每种耗材类型的相关设置记录在Google表格文档中非常有用，这样一来，在不同品牌和类型的产品之间快速找到合适的参数就变得轻而易举。目前，我会将这些参数以及一些备注信息一同记录下来：

输入
打印机喷头温度(正常/初始值)
床温(正常/初始值)
冷却
心流状态
回缩距离
撤回速度
滑行体积(我很少调整这个参数，但这里有更多相关信息)。就在这里)
喷嘴尺寸
打印速度
横向扩展
额外的Z偏移值(某些材料需要稍微增加或减少挤压量，以确保最佳粘附效果)
注意事项
价格

祝你好运！

打印设置

打印机品牌：

极创智造

打印机：

终结者 3

木筏：

不要

支持者：

不要

决议：

0.2毫米

灯丝：随便，随便

类别：3D打印测试