Dies ist ein Modell ohne Lüftungsschlauch, damit Sie einen "6028"-Blasgebläse an der linken Seite Ihres Rep2x (oder eines Klons/Verwandten mit demselben Grundwagen) Extruder-Wagens anschließen können. Sie können dann einen Lüftungsschlauch auswählen (oder entwerfen), den Sie bevorzugen. Ich habe den Lüftungsschlauch hier gepostet: https://www.printables.com/model/

Ich habe einen 6028-Lüfter (ungefähr 60 mm Diagonale, 28 mm Auslass) verwendet, weil ich zufällig einen 24V 6028-Blower-Lüfter von einem alten Luftbefeuchter hatte. In der Theorie können Sie das Lüftermodell in Solvespace laden und die Größe und Position anpassen, dann die anderen Teile laden und die Änderungen sollten sich fortpflanzen.

Wenn du es schaffst, und wenn du kein "Make" mit Bildern postest, wäre es toll, wenn du einen Kommentar hinterlassen würdest, in dem du sagst, wie es funktioniert hat - ich kann sehen, dass es sehr oft heruntergeladen wird, und ich bin neugierig, wie gut es funktioniert.

Druckeinstellungen

Drucker-Marke:

MakerBot

Drucker:

MakerBot Replicator 2X

Flöße:

Nein.

Unterstützt:

Nein.

Auflösung:

0.28

Füllung:

18%

Filament: AmazonBasics PET-GSchwarz

Hinweise:

Die 3MF-Datei ist für die Verwendung in PrusaSlicer eingerichtet, um in PETG aus dem rechten Extruder auf einem Rep2X zu drucken. Verwenden Sie die STL, wenn Sie einen anderen Slicer bevorzugen oder einen anderen Drucker verwenden.

Keine Notwendigkeit für Stützen oder irgendetwas, einfach in der Ausrichtung drucken, in der es im Drucker montiert werden wird.

Das Material dafür ist nicht besonders kritisch. PLA wäre auch in Ordnung, genauso wie ABS. Nichts in diesem Modell wird zu heiß.

Post-Druck

Schraubenlöcher

Das aktuelle Design ist so konzipiert, dass es (die günstigsten verfügbaren) M3-Wärmeset-Gewindeeinsätze in den beiden Löchern aufnimmt, in denen der Lüfter montiert wird, sowie die beiden Löcher, die für die Montage von Luftkanälen zur Verfügung stehen (optional zu verwenden). Zumindest war mein Lüfter eigentlich so konzipiert, dass er M4-Schrauben aufnehmen kann, aber M3 hat auch gut funktioniert

Ich habe die Gewindeeinsätze von der "Rückseite" (der Seite, die zum Kühlkörper zeigt) eingefügt, um die Auszugskraft etwas zu erhöhen - die Dicke des vertikalen Paneels wird durch die Dicke des Einsatzes bestimmt. (Sie können es nach Bedarf anpassen)

Wenn Sie keine Gewindeeinsätze verwenden möchten, sollten Sie in der Lage sein, M4-Schrauben ohne Modifikation direkt in die Kunststofflöcher einzuschrauben. Es wird jedoch etwas weniger tolerant gegenüber wiederholtem Anbringen und Entfernen der Schrauben sein.

Anhang

Dies ersetzt die Abstandshalter zwischen dem Kühlkörper und dem Lüfter Ihres linken Extruders, wie bei vielen anderen Rep2x-Zubehörteilen.

Du wirst eine Art Luftkanal benötigen, um den Luftstrom zu lenken: Du kannst ein Gebäude auf diesen Modellen modellieren, ein bestehendes anpassen oder eines von Grund auf neu entwerfen.

Verkabelung

Es gibt einen 24V-Anschluss auf dem Rep2x, der für die Verwendung eines Kühlventilators vorgesehen ist. Allerdings ist er nur binär - nicht mit variabler Geschwindigkeit - und natürlich werden der Anschluss auf der Lüfterseite (25,4 mm Stiftabstand) und die Kabel nicht mit der Maschine geliefert.

Ich konnte ein Stück weiblichen Header-Streifens so hacken, dass es zum Anschluss passt, und habe es dann an den Lüfter selbst angeschlossen. Der Anschlussstift mit dem quadratischen Pad ist positiv.

Bis zu diesem Moment habe ich nur diesen Lüfteranschluss verwendet, aber es gibt clevere Lösungen, um einen Lüfter zur Kühlung von Teilen mit variabler Geschwindigkeit bereitzustellen.

Einstellungen

Du musst wahrscheinlich deine "Home Offsets" und/oder den Start-GCode ändern, um Kollisionen zwischen dem Lüfter und dem Rahmen des Druckers zu verhindern. Du kannst die Home Offsets (im EEPROM) mit den Druckersteuerungen, Replicator-spezifischer Software wie replicatorG oder mit dem GPX-Plugin für OctoPrint ändern.

Zum Beispiel musste ich für meinen Drucker Folgendes einstellen:

• X-Heimat-Offset: 123
• Y-Heimat-Offset: 65

(Die Zahlen werden sich nach dem Speichern leicht ändern, oder sie werden nicht exakt sein, wenn Sie die Steuerelemente verwenden, das ist in Ordnung.)

Ich verwende die PrusaSlicer-Einstellungen und starte den Gcode, den ich hier hochgeladen habe:https://github.com/rpavlik/Rep2x-GCodeSnippets-PrusaSlicerDie eine Variation von DrLex's exzellenter FFCP-Arbeit sind.https://www.thingiverse.com/thing:2367215 https://www.dr-lex.be/software/ffcp-slic3r-profiles.html

Wenn Sie eine Kollision erleben, möchten Sie wahrscheinlich Ihren Gantry neu ausrichten, insbesondere wenn es schwierig oder ungleichmäßig ist, X oder Y von Hand zu bewegen:https://support.makerbot.com/learn/makerbot-replicator-2x/printer-maintenance/realigning-the-gantry_11622

Modifikation

Du solltest in der Lage sein, dies an SolveSpace anzupassen, ich habe alle Quelldateien mitgeliefert. (Du benötigst 3.0 oder neuer, um die Datei zu laden, die neueste Version ist in Ordnung) Das Modell ist parametrisch und basiert auf den Größen von realen Dingen. Also...

• Um die Größe des Gewindeeinsatzes/Schraubenlochs zu ändern, bearbeiten Sie threaded-insert-sketch.slvs.
• Um die Größe/Form des Lüfters zu ändern, bearbeiten Sie fan-diagram.slvs (löschen oder erstellen Sie keine neuen Entitäten, sondern bearbeiten Sie sie einfach, da andere Modelle auf dieses verweisen!)
• Um die Dicke des vertikalen Montageabschnitts zu ändern, bearbeiten Sie die erste Skizzenebene in mount2.slvs, die das Gesamtdesign der X-Z-Ebene festlegt.

Du wirst feststellen, dass es in diesem Artikel ein etwas vollständiges, etwas genaues Modell des Rep2X-Extruderwagens im SolveSpace-Format gibt. Hoffentlich ist es auch nützlich :)