总结

我制作了这个安装架，用于将双 E3d V6 克隆热端安装到我的廉价 CTC Prusa i3 Pro B 打印机上，搭配这款 X 型滑台。http://www.thingiverse.com/thing:1329854由 Sectorix 开发。我之前一直在使用它。https://www.thingiverse.com/thing:617691由Triggerr制作，我很喜欢，所以就想尝试改编一下。外壳上有一个用于12mm感应传感器的孔(虽然很紧，但还是能塞进去)，还有两个5mm的LED灯和一个40mm的风扇。我把通风管道朝上指向，以减少对打印件的冷空气影响。这项改进还在进行中，我目前正在测试，唯一的问题是左前方打印床螺栓的间距不够，因为我用的是3mm厚的铝制加热床，所以直接把螺栓拆掉了。这个设计是在T

2017年8月19日
添加了安装风扇后的图片。我了解到，如果使用PLA材料，务必用棉质隔热材料覆盖热端，这样在首次打印时即使没有风扇，或者在打印完成后，风扇管道也不会因温度过高而变形。我还没制作带有触摸传感器的伺服器，但这已经列入了我的待办事项清单。

2017年6月12日编辑记录
加装了风扇导风管，我刚完成设计并把文件发送到打印机了。抱歉设计得不太好，因为我还在学习Tinkercad软件。目前我能设计出来的主要是方形、圆孔和楔形。我原本想让它有泪滴形的横截面，但那超出了我的能力范围，所以就用楔形结构了。风扇导风管用了两个30mm的风扇，就是我v6热端附带的那些，我是按照它们的尺寸设计的。这些孔应该能让螺丝直接拧进去，无需使用螺母。

打印设置

打印机：

定制的普瑞萨 i3 3D打印机

木筏：

不要

支持者：

是的

分辨率：

0.1

填充部分：

20%

注意事项：

更新于2017年6月15日，新增了风扇导风管V4，其宽度已缩小至12毫米。

由于风扇附近的壁厚较薄，添加了v2风扇导风管；为了便于使用支撑结构进行打印，又添加了v3风扇导风管(对我来说，Cura这款软件用起来挺麻烦的)。

2017年6月13日更新

最终，我会制作一个改装版本，使用带光学限位开关的伺服电机来替代感应式传感器。组装时，需要两块3米长、35毫米宽的外部孔板，以及一块3米长、20毫米宽的中心孔板。还有三块3米长的螺母，用于安装支架背面的凹槽部分。安装传感器时，我先从顶部和底部多次穿插，确保贴合紧密，然后将螺母安装在最底部突出于外壳的部分。调整好传感器高度后，