Un chariot BIQU H2 bien testé, conçu pour l'AM8/A8 et d'autres imprimantes similaires. De nombreuses heures d'impression déjà sur mon appareil et il résiste parfaitement. Un excellent ABL, des performances incroyables du ventilateur, des capacités d'impression à grande vitesse et un design globalement peu encombrant.

Nouvelle version de MGN12 !! Vérifiez.ici.!

Les spécifications !

• L'extrudeur à entraînement direct BIQU H2.
• 2x 4010soufflanteDes ventilateurs, des conduits conçus sur mesure.
• Sonde inductive Prusa SuperPINDA / 8 mm (de votre choix !)
• Capable de grande vitesse, jusqu'à 250 mm/s.

REMARQUE : les deux gaines d'air incluses dans ce design ont maintenant leurs propres pages de design, permettant aux utilisateurs de les trouver plus facilement s'ils ne veulent pas utiliser mon chariot.Le fan principal est ici. Le secondaire est ici.

Des pièces !

• 1x ventilateur de boîtier 4020/10
• 2x ventilateur soufflant 4010
• Une quantité abondante de filament.
• Un H2 avec 4 vis M3 pour un montage complet.
• 12 vis M4 pour attacher aux blocs de paliers.
• un SuperPINDA (ou toute sonde inductive de 8 mm)

Des informations supplémentaires !

• Le décalage de la sonde est de -21 mm en X selon mon rendu, pas de décalage en Y. Entrez votre décalage Z dans le code suivant, puis envoyez-le à l'imprimante. Conçu pour Marlin !!M851 Z__ X-21 Y0
• Vous pourriez avoir besoin de la butée de guidage supplémentaire pour cette conception si vous utilisez une Anet A8.

Assemblée !

Assurez-vous de serrer d'abord la base du chariot sur les paliers, puis de monter le H2 dessus. Pour mettre le SuperPINDA, prenez l'adaptateur de ventilateur et insérez le PINDA, puis tournez simplement l'adaptateur autour de celui-ci. L'idée ici est de ne pas finir par tordre vos câbles... Vous pouvez ensuite le visser sur le H2, suivi de l'ajout du ventilateur 4020/

Pour le deuxième conduit de ventilateur, vous devrez couper des vis d'une longueur spécifique. J'ai conçu ce conduit de manière à ce que vous le vissez dans le moteur... retirez les deux vis du bas du moteur sur la droite, puis prenez d'autres vis M3 et coupez-les d'environ 2 mm de plus que celles qui ont été retirées. Les têtes s'enfonceront juste assez pour ne pas toucher le ventilateur (j'

N'hésitez pas à commenter ou à me contacter pour TOUTES questions ; j'adore aider un autre passionné d'impression 3D quand je peux...