Nachdem ich den Slice Engineering Copperhead auf Kickstarter unterstützt hatte, stellte ich fest, dass ich eine Silikonstrumpfhose für das Hotend benötigte. Da Slice keine Strumpfhosen verkauft, beschloss ich, meine eigenen zu gießen, wobei ich das immer großartige Video von @CNC_Kitchen als Anleitung verwendete.

Die Form besteht aus 6 Teilen, von denen 2 optional sind. Bei der Gestaltung der Form war ich mir nicht sicher, ob ich eine gute Abdichtung zwischen den gedruckten PLA-Teilen erreichen würde, also entwarf ich eine Nut, um eine gedruckte TPU-Dichtung aufzunehmen. Nach dem Testen fand ich heraus, dass die Dichtung nicht wirklich erforderlich ist, da, wenn Ihre Druckqualität gut ist, die Kompression durch die Schrauben ausreicht

Anweisungen:
Drucken Sie die erforderlichen Teile und sammeln Sie die Materialien, wie in der BOM unten aufgeführt.

Der "Hotend"-Teil kann auf den "Deckel" geklebt oder einfach als Schiebeverbindung belassen werden. Ich persönlich bevorzuge es, ihn als Schiebeverbindung zu lassen, da ich es einfacher finde, die Socke danach zu entfernen. Als nächstes schrauben Sie den Deckel und die Seite an die Basis. Es ist nicht notwendig, diese zu fest anzuziehen, da das Silikon sehr zäh ist und Sie keine große K

Sobald es zusammengebaut ist, mischen Sie Ihr Silikon gemäß den Anweisungen des Herstellers (und fügen Sie bei Bedarf Pigment hinzu). Ich empfehle, mindestens 15 ml Silikon zu mischen, auch wenn die Form nur etwa 5 ml zum Füllen benötigt. Der Grund ist, dass wir zusätzliches Silikon verwenden müssen, um die Luft aus der Form zu entfernen, und ein Teil wird an den Wänden des Mischbehälters haften

Sauge das Silikon in die Spritze (siehe CNC Kitchen-Video für Tipps zum Entfernen von Luft in der Spritze) und halte die Form dann auf der Seite, so dass das kleine Lüftungsloch oben und das Injektionsloch unten ist. Führe die Spritze in das 4mm-Loch ein und injiziere das Silikon langsam. Schließlich wird das Silikon aus dem Lüftungsloch fließen, injiziere weiter, bis du keine Luftblasen mehr

Zur Aushärtung stehen lassen gemäß den Anweisungen des Silikonherstellers (normalerweise 1 bis 2 Stunden, abhängig von der Umgebungstemperatur).

Sobald es gehärtet ist, demontieren Sie die Form und ziehen Sie den Socken vorsichtig heraus. Es wird etwas kleinerer Überzug geben, der gereinigt werden muss, was leider bei gedruckten Formen unvermeidbar ist.

Passend für Ihr Hotend. Die beste Methode ist, zuerst die Vorderseite und dann die Rückseite anzubringen. Es sollte eine enge Passung sein und sollte überhaupt nicht durchhängen. Wenn nicht, müssen Sie die Form möglicherweise skalieren, um der Genauigkeit Ihres Druckers zu entsprechen.

Genieße es, deinen Copperhead warm und schmutzfrei zu halten!!

BOM
Zusätzlich zu den gedruckten Teilen werden Sie auch Folgendes benötigen:
M3 x 40 Schrauben x2
M3 x 30 Schrauben x2
M3 Mutter x4
10 ml Spritze
Hochtemperatur-Silikon
Silikonpigment (optional, aber eine nette Geste)

Ich habe die STEP-Dateien beigefügt, also fühlen Sie sich bitte frei, sie nach Ihren Bedürfnissen zu modifizieren. Dies ist mein erster Versuch, eine Form zu entwerfen, also bin ich sicher, dass viele Verbesserungen vorgenommen werden könnten. Wenn Sie einen besseren Weg finden, sie zu entwerfen, posten Sie ihn bitte, damit alle ihn teilen können.

AKTUALISIERUNG - 06/06
Ich habe eine kleine Fingernische auf der "Seite" hinzugefügt, um das Entfernen nach der Aushärtung zu erleichtern.

Druckanweisungen

Ich habe die Form mit einer 0,25 mm Düse und einer Schichtdicke von 0,1 mm gedruckt, um das Aussehen des fertigen Teils zu verbessern - Alle Druckartefakte oder Schichtlinien in Ihrem Druck werden auch in Ihrer Silikon Socke vorhanden sein.

Ich habe dies nicht mit einer 0,4-Düse getestet. Ich nehme an, dass das Slicelogo bei dieser Auflösung etwas verschlechtert werden könnte, aber insgesamt sollte die Form immer noch gut funktionieren.

WARNUNG - Die Teile sind mit einem Spielraum von 0,15 mm konzipiert, also wenn Ihre Maschine mit engen Toleranzen zu kämpfen hat, müssen Sie die Teile möglicherweise entsprechend skalieren.

Ich habe die .3MF-Datei mit eingeschlossen, damit ihr sehen könnt, wie ich die Teile auf dem Druckbett als Leitfaden ausrichte, aber andere Ausrichtungen sind möglich.