Zusammenfassung
Ein Gehäuse für einen 3D-Drucker, mit einem Rahmen aus Glasfaser-Zeltstangen und einer Glasfaser-Twill-Verkleidung.
Durch die Wahl geeigneter Materialien und Verbindungsmethoden kann es wesentlich flammresistent gemacht werden.
Dies ist so etwas wie ein Work-in-Progress, und ich biete es hier eher als eine Idee an als als einen leicht zu bauenden Gegenstand.
Ich war nicht besonders zufrieden mit dem Ergebnis, aber ich beschloss, es zumindest bis zum Winter zu behalten und zu sehen, ob es bei der Druckqualität in meiner kalten Garage hilft.
Obwohl es, wie ich denke, bereits einige Vorteile beim Drucken mit ASA-Filament bietet. Das Innere wird ziemlich warm, wenn das Bett auf 95C eingestellt ist, und die Oberflächenqualität der Teile hat sich verbessert.
Und ich habe mehr Seelenfrieden, um mit dem Drucker, der läuft, schlafen zu gehen!
Ich hatte geplant, dass das Zelt zusammenklappbar sein sollte (nach dem Entfernen der oberen Querbalken), deshalb sind die unteren Gelenke scharniert. Aber ich muss mich wohl verrechnet haben, denn in der Praxis verhindert das Gewebe ein vollständiges Zusammenklappen der Struktur.
Der Rahmen verwendete einen Satz von Zeltstangen mit einem Durchmesser von 7 mm, die aus 12 Stücken bestehen:
Z. B.https://www.ebay.co.uk/itm/224209093086- Dieses Set hat ein Zelt gemacht, das gerade groß genug für meinen Creality CR-20 ist. (Der beliebtere Ender3 hat eine andere Platzierung der ECU, also weiß ich nicht, ob er in die gleiche Größe passt oder nicht)
Entfernen Sie die Gummibänder und Hülsen von den Zeltstangen.
Schnittlängen der Stangen, um den CR20-Drucker unterzubringen:
- Untere vordere und hintere Schienen (2 Stück) 540 mm
- Vertikale Stangen (4 Stück) 474 mm
- Oberer vorderer und hinterer Schienen "Querstangen" (2 Stück) 415 mm
- Von vorne nach hinten verlaufende Schienen (4 Stück) 524 mm Min (kann geändert werden)
Ich habe die gedruckten Gelenke so konzipiert, dass sie eine "leichte Interferenz" an den Zeltstangen haben. Allerdings haben sie sich als viel zu eng herausgestellt.
Aber es ist möglich, sie auf die richtige Größe zu schleifen, indem man einen Abfallstück des Zeltstabes in eine elektrische Bohrmaschine steckt und dann...sanft- bei niedriger Geschwindigkeit - damit in die Gelenke eintauchen.
Die Abdeckung aus Glasfaser-Twill verleiht Flammwiderstand, falls das Schlimmste passieren sollte. Dies erfordert auch eine nicht brennbare "Näherei", und ich habe Metallheftklammern verwendet, was eine schnelle und unangenehme Methode ist, und der Glasfaserstoff neigt zum Lochbilden. Es half etwas, den Stoff vor der Verwendung mit verdünntem PVA zu grundieren und ihn vor dem Schneiden und Heften
Zusätzlich habe ich die meisten Nähte mit Streifen aus Kunstleder (unechtem Leder) gesichert, die von einem alten Stuhl mit einem Brandschutz-Etikett stammten.
Der einzige Gegenstand, bei dem ich weniger zuversichtlich bin, was die Flammenbeständigkeit angeht, ist das Perspex-Fenster an der Vorderseite. Aber das ist nur optional, und ich habe ihm auch einen äußeren Vorhang aus Glasfaser gegeben.
Innerhalb des Zeltes habe ich dieses USB-betriebene Striplight installiert:
https://www.amazon.co.uk/gp/product/B07FNDX1NB
Die Lampe wurde mit einigen kleinen Magneten geliefert, die ich nicht auf der Lampe selbst verwendet habe, sondern sie anderweitig einsetzte, um die Zelttür geschlossen zu halten.
Druckeinstellungen
Drucker-Marke:
Creality
Drucker:
CR-20
Unterstützt:
Nein.
Auflösung:
0,2 mm
Hinweise:
Gegenstände zum Drucken
- TopCorner1 : 2 off
- BotCorner1A: 2 aus
- BotCorner1B: 2 aus
- TopCorner2: 2 off (kein Modell zur Verfügung gestellt, bitte Slicer, den TopCorner1 zu spiegeln)
- BotCorner2A: 2 off (kein Modell zur Verfügung gestellt, bitte Slicer, den BotCorner1A zu spiegeln)
- BotCorner2B: 2 off (kein Modell zur Verfügung gestellt, bitte Slicer, den BotCorner2A zu spiegeln)
Für Stärke werden die Gelenke ohne Füllmaterial gedruckt. Sie haben auf jeden Fall Hohlräume, sind also nicht so vollständig solide, wie es auf den ersten Blick scheint.
Verwenden Sie eng anliegende Krempe, da die Kontaktflächen des Bettes klein sind.
Siehe obige Anmerkung über die Größenanpassung der gedruckten Gelenke an die Zeltstangen.
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