Resumen

Notas:

Compré un microscopio USB y venía con un soporte bastante pequeño para lo que necesitaba usarlo. Después de buscar un buen soporte ajustable, me encontré con el diseño totalmente impreso en 3D deDengisKong. . Realmente me gustó el diseño y las características añadidas. Tampoco tenía ningún tornillo hexagonal M5 para combinar con los otros diseños populares que DengisKong en realidad remezcló para su diseño. Lo único que quería mejorar era la base. Tengo un par de diferentes herramientas de soldadura de tercera mano que utilizan el estilo loc-line de brazos flexibles. Diseñé una nueva base y pernos para el soporte del micro

Ajustes de impresión:

Usé PLA para todas mis impresiones.

Imprimí los pernos bastante lentamente y con el ventilador de refrigeración de piezas al máximo. Tuve bastante buenos resultados con 30 mm/s. Imprimí el resto del soporte y la base a 60 mm/s. Una de mis impresiones de prueba de pernos tenía algunas inconsistencias en la altura de la capa, pero aún funcionó muy bien en las dos bases que tengo.

Altura de capa de 0,2 mm. Ajustes estándar de Cura aparte de eso.

Diseño:

Usé Fusion 360 para diseñar los pernos y el nuevo soporte de base. Luego usé Tinkercad para fusionar mi nuevo soporte de base con uno de los soportes de base existentes de DengisKong. Encuentro que Tinkercad es más fácil de trabajar cuando solo están disponibles archivos .stl. Pero Fusion 360 me da un mayor control sobre la geometría y el diseño de piezas.