Mises à niveau sur le terrain de la gravure au laser !
Mise à niveau de la zone étendue !
Mise à niveau de l'Air Assist !
Mise à niveau de la hauteur du laser !

J'ai récemment acquis un laser bon marché sur Ebay. La description de l'annonce ne fournissait pas de détails, mais il s'est avéré que j'achetais un VoidMicro Engraver-O (LC2429O), ce qui est correct. J'ai obtenu ce qui était montré sur les photos, et après un jour ou deux de bricolage, j'ai réussi à l'utiliser correctement.

Cependant, ce laser a été conçu de manière vraiment inefficace ! Je n'ai pas pris de photos avant le changement, mais sa conception originale est bien documentée sur leur site web.

(<)http://voidmicro.com/Manual/OMachine-en.html?page=page_Manual)

J'ai essayé d'utiliser autant que possible les vis et autres pièces d'origine, mais certaines vis supplémentaires seront nécessaires. Plus précisément, des vis et écrous M10 et M3.
Si quelque chose a l'air similaire dans la façon dont il est monté sur le matériel d'origine, c'est parce que ça l'est. Cela devrait être intuitif.

PROBLÈME RÉSOLU 1 SUR 3, Le fabricant revendique une zone d'impression de 240 mm x 290 mm. (Je ne pense pas que j'obtenais même ça !), mais on pourrait en tirer davantage avec des pièces alternatives.
Le problème concerne les roues qui sont montées sur l'axe Y et portent l'axe X. Elles sont montées horizontalement, ce qui enlève presque 2 pouces (51 mm) à la manœuvrabilité de l'axe X.
Dans le même esprit d'inefficacité, le rail de l'axe X est monté directement au centre de ces 4 roues, ce qui, à son tour, ampute également une partie de la longueur de l'axe Y.
Ma refonte remplace complètement les supports acryliques pour les moteurs, et déplace également la position du rail de l'axe X. Cette conception s'appuie également sur le curseur de hauteur inclus sur cette page pour actionner le bouton d'homing de l'axe Y.

DIMENSIONS FONCTIONNELLES CONFIRMÉES : 324 mm x 272 mm.

TRÈS IMPORTANT POUR CETTE PIECE JOINTE !
Vous devez permuter les positions des courroies de distribution des deux côtés de la machine.
La façon dont les fabricants vous indiquent de construire ceci est conçue pour que les roues soient positionnées horizontalement, de gauche à droite. Mais vous allez avoir besoin de démonter et de changer la courroie en position verticale, de haut en bas.

Vous aurez besoin d'une vis M3 de 6 à 10 mm pour le commutateur de limite de l'axe X.

PROBLÈME RÉSOLU : 2 SUR 3
Il n'y avait pas d'ajustement de la hauteur pour le laser. Les objets doivent être placés en dessous, ou le graveur doit être relevé pour graver à peu près n'importe quoi ! Merde à ça !
À l'origine, j'avais une seule vis du haut, plus un ressort, plus des paliers linéaires, plus un support pour le laser et le chariot qui a tout assemblé et ça fonctionnait plutôt bien ! Mais ça a réduit de 32 mm la manœuvrabilité de l'axe Y. C'est inacceptable, et vraiment fastidieux pour quelqu'un sur Thingiverse de télécharger et de trouver toutes les pièces supplémentaires. Alors j'ai simplifi

C'est à peu près juste deux pièces de plastique coulissantes avec les moyens de les serrer ensemble à la hauteur souhaitée. Regardez simplement les photos, je ne sais pas, vous comprendrez. Pour celui-ci, vous avez besoin de DEUX VIS DE MACHINE #10-24 3/4 et DE DEUX ÉCROUS #10. Vérifiez chez votre Harbor Freight local.

Vous aurez également besoin de nombreuses vis à tête SOCKET M3 pour cette partie également.

C'est facultatif, mais vous pouvez également insérer un CAP TÊTE DE SOQUETTE M3 de 6 mm dans le côté du chariot, et la tête volumineuse s'insérera dans une fente du côté du laser, ce qui fournira une couche supplémentaire de stabilité.

PROBLÈME RÉSOLU 3 SUR 3
Et enfin, il n'y avait pas d'assistance aérienne !
Pour celui-ci, j'ai juste longuement regardé le laser, et j'ai placé un ventilateur de 50 mm à différents endroits jusqu'à ce que je trouve un endroit qui semblait facile à utiliser. C'est juste un entonnoir qui descend jusqu'à la hauteur de la lentille du laser, puis une deuxième pièce s'attache à la lentille elle-même et achemine l'air directement vers le point focal. Je ne suis pas un ingénieur en a

Pour cette pièce jointe, vous aurez besoin de :

Vis M3 de 24 mm, le type de tête n'a pas d'importance.

Le fil, tire-le de la carte mère, le long de tous les câbles tressés, jusqu'au laser, puis accorde-toi encore 2 pouces. C'est la longueur que tu veux.

Des compétences et des outils de soudage.

Regardez les photos incluses pour des instructions sur la façon d'alimenter le ventilateur.

Quand quelqu'un tombera sur ça dans 3 ans, faites-moi savoir ce que vous en pensez !

Creality.

CR-10S.

Non.

Oui.

Buse de 0,6 mm, hauteur de 0,3 mm.

100 %

Pour la buse Air Assist ! Assurez-vous qu'elle imprime sans support.