Este es un remix del soporte de grúa Wyze Cam para el Ender 3.

Con este remix, tenía los siguientes objetivos en mente:

1. Quería colocar la base de mi Wyze Cam v2 en un ángulo. Esto es necesario para evitar una imagen inclinada en la cámara cuando se desplaza y se inclina la cámara hacia abajo para enfrentar la cama de impresión.
2. Quería poder usar el mismo soporte con otras cámaras que soporten un tornillo de trípode de 3/8 pulgadas. Las cámaras Wyze aún pueden usar este soporte con la arandela magnética proporcionada y cinta adhesiva de doble cara, lo que permite que la cámara gire libremente.
3. Quería simplificar la impresión reduciendo la necesidad de soportes, así que eliminé la burbuja superior. Esto también crea un camino sin obstáculos para que el cable de la cámara se pueda instalar con clips de cable adhesivos.
4. Quería solucionar un problema de ajuste que encontré con el modelo original, donde era demasiado pequeño para caber sobre la carcasa del motor sin romperse.

Creality.

Ender 3 Pro.

No.

Sí.

200

5% Gyroid.

Este modelo está diseñado para imprimir de lado con soportes para la cubierta de la caja.

Imprimí esto con las alturas de capa adaptativas habilitadas y reduje el tiempo de impresión en una hora, sin inconvenientes notables en la fuerza o la calidad de la impresión final.

Corregí las dimensiones X y Z basándome en las mediciones de calibrador realizadas en mi impresora y agregué un margen de 0,2 mm para un ajuste fácil pero ajustado. La carcasa del motor de mi impresora medía 40,3 mm x 40,0 mm (HxW). Si el ajuste es flojo o simplemente quieres esa seguridad adicional, también puedes colocar una tira de cinta de montaje de doble cara en la cara interior

Si tienes un BLTouch con el soporte que se monta a la izquierda del hotend, es posible que necesites usar una herramienta rotatoria para tallar un rebajo en la base del brazo para asegurar que tu carro pueda activar el tope final X. No he probado esto con el carro estándar de Creality, pero mi soporte BLTouch montado en un carro de accionamiento directo de MicroSwiss requirió un rebajo de 1-2 mm para despejar el brazo al