Resumé

Un panneau LED facilement personnalisable.

J'ai modifié la boîte de texte personnalisable de Makkuro pour qu'elle ait une couche supérieure plus fine sur le couvercle, afin que les LED à l'intérieur puissent mieux briller.

J'ai ajouté des descriptions aux paramètres, ainsi que des recommandations. J'ai testé cela sur une plaque de construction de 300 mm x 300 mm, et dans certains cas, j'ai quand même fait pivoter le design de 45 degrés pour qu'il s'adapte.

Vous n'avez besoin que du fichier SCAD sur votre ordinateur. Les fichiers STL inclus sont uniquement destinés à titre d'exemple et ne sont pas nécessaires. Modifiez les paramètres, imprimez, ajoutez des bandes de lumière LED, et accrochez-les au mur.

Je n'ai pas activé le personnalisateur, car dans mon expérience, il n'a pas fonctionné pendant longtemps.
Téléchargez OpenSCAD et lisez un tutoriel rapide sur son utilisation. Vous voulez activer la vue des paramètres pour personnaliser le panneau (vous ne devriez pas avoir à modifier le code source pour le faire). Modifiez les paramètres, prévisualisez, rendez et exportez au format STL. Si vous augmentez la qualité, je vous recommande fortement d'activer d'abord l'aperçu automatique. La fonction de Minkowski utilisée est très

Après avoir édité votre chaîne de texte, ajustez/jouez avec la taille de la police pour utiliser l'espace d'impression disponible. Ensuite, vous voulez augmenter le rayon de la bulle jusqu'à ce que les lettres s'imbriquent et que les "collines" sur le dessous des lettres soient suffisamment réduites pour vous donner de la place pour passer les LEDs le long du périmètre intérieur (attention, cela peut augmenter les dimensions d
Si nécessaire, ajustez la taille et l'espacement des trous de serrure. J'essaie de positionner les trous de serrure sur une partie plus plate.
Ajustez la qualité si vous le souhaitez, mais soyez prêt à des prévisualisations et des rendus plus lents.

Dans votre slicer, désactivez les supports. Imprimez avec les côtés plats/texturés vers le bas. Un remplissage de 15% est amplement suffisant.
Lors de l'impression du couvercle, définissez un changement de filament à la couche appropriée (dans Cura, j'utilise le plug-in "Changement de filament") pour l'épaisseur de la couche supérieure : 0,4 mm = couche 3, 0,6 mm = couche 4, et 0,8 mm = couche 5. J'ai fini par activer Z-hop pour aider à empêcher la buse de traîner le filament noir sur la surface des lettres bl

Dans mes tests, j'ai utilisé une buse/largeur de ligne de 0,6 mm. Du PLA blanc pour le début de la couche de texte sur le couvercle, et du PLA+ noir pour le reste. Le mur a été réglé à 2 dans les paramètres du SCAD. Dans certains cas mineurs, j'ai dû utiliser un stylo 3D pour combler les petits trous où la lumière passait là où elle ne devrait pas. La version originale mentionnait la possibilité d'ajuster

J'ai utilisé des rubans lumineux LED sur le périmètre intérieur de la base (assez bas pour que le couvercle puisse s'emboîter correctement). Les rubans lumineux étanches (recouverts de silicone) nécessitaient de la colle chaude pour rester en place. Le fait de les placer le long des murs latéraux atténue la lumière, de sorte que vous ne voyez pas de points chauds brillant à travers (ce que vous pourriez voir si vous pos

Remarque : La base Kenzie plus plate était un test qui n'est plus une option disponible. Elle a été remplacée par l'option "échelle de base".