Los tiradores de cortinas son mejores cuando combinan perfectamente con la cortina y la ventana. Los tiradores de cortinas a menudo están fabricados de forma barata y mal diseñados, y dado que generalmente están diseñados para ajustarse a diferentes posiciones y alturas, tienden a tener muchas piezas y a romperse fácilmente.

En mi caso, tenía una cortina en una ventana de tres secciones en mi cocina, y el tipo de cortina que instalamos usaba una pieza de plástico simple (y barata) para sostener la parte inferior de la cuerda. La pieza de plástico estaba diseñada para ser atornillada en el marco de la ventana. Sin embargo, con la ventana de tres secciones, la sección central no tenía ningún lugar donde atornillar la pieza de plástico, por lo que la cuerda de

Así que diseñé un tensor de tirador de cortina que se atornilla en el alféizar de la ventana y mantiene el cordón de tracción bajo una ligera tensión con un resorte que se puede comprar en una ferretería o en línea. El tensor se puede personalizar según la altura del tirador de cortina utilizando el archivo fuente de OpenSCAD.

No sé cuán útil será esto para otros, pero parece el tipo de artículo doméstico de uso general que otras personas podrían usar. Si haces uno, ¡por favor, dímelo!

MakerGear.

MakerGear M2

No importa.

No importa.

0.3

50%

Un filamento de alta resistencia como ABS, PET o PC funcionará mejor, pero PLA también debería funcionar bien.

La pieza está diseñada para imprimirse en mitades y pegarse juntas utilizando un método de alineación de pasadores. Cada pieza (excepto la manga) tiene orificios de alineación dimensionados para su uso con filamento de 1,75 mm. Introduzca el extremo del filamento en el orificio de una de las piezas y corte a una longitud de aproximadamente 4 mm, de modo que el filamento actúe como un pasador. Luego, ajuste las dos piezas j

Los ejes se pueden imprimir, pero yo utilicé trozos de varilla de aluminio de 1/4" de diámetro comprados en Home Depot, cortados a la anchura de la pieza.

Los muelles se pueden comprar en Home Depot, muelles de extensión Everbilt de 5/8" x 3-1/4" x .072" (1.6cm x 8.3cm x 1.8mm).

Añade la base con cuatro tornillos de madera Phillips de cabeza plana de #6 x 1".

Añade el lado inferior del resorte por último. Antes de añadir el resorte, desliza la manga sobre la parte con la polea y deslizala hacia arriba. Luego añade el resorte a la base y deja que la manga baje para cubrir el resorte.

El archivo OpenSCAD tiene dos parámetros principales, el diámetro de la polea y la altura de la cuerda de tracción por encima del alféizar de la ventana. Lo más probable es que el diámetro de la polea no necesite ser cambiado, pero querrás ajustar la altura según sea necesario y regenerar el STL para el soporte superior. Las piezas existentes están diseñadas para una altura de aproximadamente 12 3/4 pulgadas por encima del

Esta cosa fue diseñada completamente en OpenSCAD en mi estilo habitual de diseño, utilizando piezas divididas por la mitad con orificios de alineación y clavijas de filamento para que todas las piezas puedan imprimirse sin soporte. Las piezas divididas requieren el paso adicional de pegarlas juntas, pero el resultado es mucho mejor que intentar imprimir piezas complejas en una sola impresión.

Además, he decidido un estilo de escritura de scripts de OpenSCAD de manera que el archivo fuente contenga un módulo para cada pieza, un módulo para cada pieza dividida y posicionada para la impresión, y un módulo que representa todo el ensamblaje. El archivo viene con el dibujo del ensamblaje sin comentarios. Para preparar cada pieza para la impresión, comente la línea de ensamblaje y descomente cada pieza impresa, renderice