これは、Wanhao Duplicator i3 plus用のMODで、既存のホットエンドアセンブリをより汎用的で入手可能なE3D V6ホットエンドアセンブリ、ヒートブレイク、ヒートシンクに変更するものです。ホットエンドの幾何学形状が変更されるため、変更された冷却ダクトも必要になります。

このMODでは、既存の40 mmファンをヒートシンクとパーツクーリングファンの冷却ファンとして使用し、既存のi3 Plusマウントプレートを維持しています。

キャプチャーナットは、ヒートシンククランプと冷却ダクトをマウントプレートに取り付ける際に使用され、40 mmファンを冷却ダクトに取り付ける際にも使用されます。M3の機械ネジと角形M3ナットがいずれも必要になります。

この部分はxとz軸で動いているので、振動を抑えながら速度を上げるために、軽量にしておきましょう！

私は高温に耐えるように灰色の樹脂で印刷しましたが、もしあなたがPLAだけを印刷しているのであれば、PLAでも完全に問題ないはずです。

私はキャリパーを使ってすべての主要寸法を測定しました。
すべての既存のネジ穴間の距離
e3D v6ヒートシンクの寸法

私はFusion 360で既存の部品を設計し、主要な寸法を示し、既存のハードウェアにどのように統合されるかをスケッチし始めました。
-1つの難題は、ネジの穴や取り付け金具がない場合に、ヒートシンクをどのように固定するかを考えることでした。上部の細い「ネック」に取り付けるカラーが良いアイデアだと思えました。
もう1つの課題は、ヒートシンクとその周りに空気が流れるようにすることでした。
-設計では、押出機のステッパーモーターが摩擦なくホットエンドにフィラメントを供給できるようにしながら、フィラメントのジャムを防止しなければなりません。
・最後に、e3dホットエンドは既存のホットエンドよりも少し短く、そのためZ高さがわずかに高くなり、既存の部品が冷却されにくくなり、再設計が必要になります。幸いにも既存のものはあまり良くないので、これはある程度のアップグレードになります。

デザインができたので、公差を確認して欠陥を特定するためのテスト印刷を行う時が来ました。カラーの公差と樹脂印刷の収縮には、何度かの試行が必要でした。

1. 全てのパーツを印刷してください！
2. 既存のホットエンドアセンブリを取り外し、ファンの接続を解除します。
3. 適切な長さのネジを購入します。私はこの作業を行う際に、キャリパーのボトムアウト機能を利用しました。すべてがM3ネジとナットです。[TODO: 長さを記録する]
4. コンバータにキャプティブナットを挿入します。
5. e3dのホットエンドアセンブリをコラに入れ、ワンハオのホットエンドマウントプレートにスライドし、キャプチャーナットにねじ込みます。
6. ヒートシンクの冷却ファンをカラーに取り付け、ステッパーモーターに固定し、ヒートシンクの周りにカラーをしっかりと固定します。
7. より多くのキャプティブナットを使用して、部品冷却ダクトをマウントプレートにねじ込み、ファンをダクトにねじ込みます。