まとめ

フィラメントタブ(プロセス＞フィラメント)

ノズル温度：235～245°C(初期層：240°C)。高速PETGでより良い流れを得るには温度を上げる(最大255°C)が、ストリンギングを減らすには温度を下げる必要があります。
ベッド温度：80～90℃(初期層：85℃)。変形なく接着を確保します。持ち上げが発生した場合は、テクスチャードPEIプレートとグルースティックを使用してください。
最大容積速度：20 mm³/秒(フィラメントの高速評価のために30 mm³/秒まで校正できますが、品質のために低く設定する必要があります)。
リトラクション長：0.8～1.2 mm(ボウデン方式；スレッドの漏れを最小限に抑えるために1.0 mmでテスト)。
引き戻し速度：40～50 mm/秒。
Z-Hopの高さ：0.2 mm(移動中に傷つきやすい表面を防ぐために有効にする)。
冷却ファン: 最初の3層では0% (変形を防ぐため)、その後は30～50% (エンクロージャがサポートしていれば、より滑らかな壁面のために補助ファンを100%で有効にすることができます)。
フィラメントの流れ比:0.95-1.00(フローテストで校正;わずかなアンダーエクストルージョンはスレッドのクリーニングに役立ちます)。

品質タブ
精確なねじと滑らかな表面のために：

層の厚さ：0.12～0.2 mm(バランスのために0.16 mmを使用；細かいスレッドの詳細にはさらに低く設定してください)。
初期層の厚さ: 0.2 mm (より良いベッド接着のために)。
線幅: 0.42 mm (標準; 接着層: 0.6 mm)。
外壁：0.4 mm。
内壁：0.42 mm。
トップサーフェス: 0.4 mm。
インフィル: 0.45 mm。

縫い目：最も近い(またはランダムにスレッドに隠す)；縫い目の間隔：0.1 mm；内側の縫い目のずらし：有効にする。
精度：
スライシングの許容範囲：中程度。
最大解像度: 0.0125 mm。
ウォールジェネレーター：アラキネ(湾曲したスレッドや滑らかな輪郭に適しています)。
薄い壁の検出：有効にしました。
張り出した壁の検出：有効にしました。
XYホール補償：-0.05 mm(緩めのねじを締めます)。
XYコンタール補償: 0 mm。
アーク補償：有効にしました。

アイロンかけ：すべての上面で有効；流量：10％；間隔：0.1 mm；速度：20 mm/秒(滑らかで光沢のあるPETG表面に最適)。
ファジースキン: 無効 (スレッドの粗いテクスチャを避けます)。

強さタブ
シャワーヘッドのような機能的な部品は、軽量で安定したものが良いでしょう。

ウォールループ：3～4個(糸の耐久性のための強い外側のシェル)。
トップシェル層：4～5層(または、滑らかなトップの場合は0.8 mmの厚さ)。
底部シェル層：4～5層(または安定性のために0.8 mmの厚さ)。
疏密な充填密度：15～20%(重量なしの強度のためのジャイロイドパターン；角度：45度)。
内部の固体充填物：単調なパターン；角度：45°。
ブリッジング: 流量: 80%; 速度: 30 mm/秒 (頭部に穴がある場合にブリッジングが必要な場合)。

スピードタブ
品質のためにスピードを落とす。高速フィラメントでより速く充填できますが、壁面やスレッドの場合は減らしてください。

外壁：40～60 mm/秒(滑らかな仕上げの場合はより遅く)。
内部壁面：50～70 mm/秒。
トップサーフェス: 30～40 mm/秒 (滑らかなヘッドサーフェスにとって非常に重要です)。
スパースインフィル: 100-200 mm/秒 (ここでは高速機能を活用してください)。
ソリッドインフィル: 40～60 mm/秒。
移動：150～200 mm/秒。
初期層: 20 mm/秒。
速度が遅すぎる場合：最小層時間：10秒；冷却のために速度を下げる：有効にする。
加速：
外壁：3000 mm/秒²。
内壁：4000 mm/秒².
トップサーフェス: 2000 mm/秒².
インフィル: 5000 mm/秒²。
旅行：6000 mm/秒².
初期層: 1000 mm/秒²。

ジャーク：
外壁：8 mm/秒。
内壁：10 mm/秒。
トップサーフェス: 6 mm/秒。
インフィル: 12 mm/秒。
移動：15 mm/秒。
初期層: 5 mm/秒。

サポートタブ
あなたの位置決めは、オーバーハングを最小限に抑えますが、下に向かっている場合は、ヘッドホールを有効にします。

サポートの生成：オーバーハングが45度を超える場合に有効(しきい角度：45度)。
サポートタイプ：ノーマル(またはオーガニックの場合はツリーで、簡単に取り外せます)。
密度：10～15%(ジグザグ柄)。
インターフェイス層: 2～3層; 密度: 30%。
トップ/ボトムコンタクトZ距離：0.1 mm(表面に傷をつけずに簡単に分離できます)。

その他のタブ

ブリム: 外側のブリム; 幅: 5 mm; ギャップ: 0 mm (PETGの歪みに対する接着力を向上させます)。
スカートループ：3つ；距離：3 mm。
プライムタワー: 無効 (マルチマテリアルでない限り)。
漏れ防止：拭き距離：2 mm。
スパイラルヴェイズモード: 無効 (スレッドには適していません)。
その他：必要に応じて独立したフィラメント設定を有効にしてください。カスタムでない限り、追加のGコードは必要ありません。

追加のヒント

エンクロージャー: 5M Proのエンクロージャーを使用して、熱を維持して変形を抑えます。ドアを閉じておいてください。
印刷方向：あなたのセットアップは良く見えます(垂直のスレッドでサポートやたるみを避けます)。必要に応じて回転させて、平坦な面を下に保つようにしてください。
ポスト処理：粗い場合は軽くサンディングを行ってください。完全に印刷する前に、テストフィットを行ってください。
テスト: まず、キャリブレーションキューブやスレッドテスト(例えば、M10ボルト)を印刷してください。ストリンジングの場合: リトラクションを0.2 mm増やすか、温度を5°C下げてください。粗い表面の場合: アイロンを完全に有効にし、上部速度を低くしてください。
高速ノート：あなたのフィラメントは600 mm/秒をサポートしますが、スレッドや表面の場合は、詳細に影響する振動を避けるために、全体的に100 mm/秒以下にしておいてください。速度を上げる場合は、プリンタのファームウェアで振動補償が有効になっていることを確認してください。

これらはきれいで機能的な結果を提供するはずです。問題が続く場合は、微調整のために印刷ログや写真を共有してください。