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몇몇 이론적 지식... 고체 레이저는 원래 조각하기 위해 만들어진 것이 아니고, 물질을 절단하기 위해 만들어진 것도 아니지만, 사실은 그것들이 잘 조각하고, 잘 절단할 수 있습니다. 그러나, 절단 과정을 개선하려면 화상을 강하게 불어야 합니다.
레이저의 출력은 매우 강하지 않고, 5.5W에 불과합니다. 일부 재료는 여러 번 절단해야 하며, 광선이 처음 통과한 후에는 구멍 내부에 석탄이 형성되며, 공간이 너무 좁아서 산소가 들어갈 수가 없습니다. 이것이 매우 간단한 압축공기 공급 시스템을 만들어야 하는 이유입니다.
게다가, 공기 공급 시스템은 레이저 초점 렌즈를 罩여들 수 있는 연기를 제거하는 데 매우 효과적입니다. 이는 절단 및 조각 작업 중에 발생할 수 있습니다.
제 압축기는 에어 브러시를 위해 설계되었고, 리시버가 작아서, 저는 이 압축기와 효율적으로 작동할 수 있는 공기 공급 시스템을 만들었고, 그것이 작동되었습니다.
저는 2mm 두께와 1mm 내경의 구리관을 사용했습니다. 이 관들은 냉장고와 에어컨에 사용되며, 물론 쉽게 구할 수 있고 구입할 수 있습니다.
4mm 직경의 호스 부품을 위한 것입니다. 설치 나사는 M6입니다. 저는 빠른 릴리즈 커넥터를 연결하는 부품을 인쇄했는데, 필요한 나사가 장착되어 있지 않았거든요. 미래에 그것을 주문할 거예요, 하지만 저는 금속 부품과 인쇄 가능한 플라스틱 부품을 위한 STL도 준비했어요.
이 번 번들링이 어떻게 이루어졌는지 여러분도 직접 확인해 보실 수 있습니다. 이번에는 여러 재료를 사용했는데, 이전 영상을 올린 후 자주 질문을 받았던 절단 문제에 대한 것입니다. 절단 자체에 대해서는, 천천히 절단하는 것도 가능하지만, 두 번 이상 빠르게 절단하면 절단 품질이 더 좋
레이저 헤드 판매자의 페이지에서NEJE 20W 레이저 모듈 DIY 키트.위에는 이 레이저가 사용할 수 있는 재료의 목록이 있습니다. 그것은 아크릴이 절단되지 않고, 조각되지 않는다고 쓰여있습니다. 하지만 당신은 그것이 절단되고 조각될 수 있다는 것을 직접 볼 수 있습니다. 원칙적으로, 당신은 공기를 사용하여 더 두꺼운 재료를 절단할 수 있지만, 불행히도 저는 적합한 아크릴 시트가 없습니다. 4
자세한 내용 - 동영상을 보세요:
이번에는 합판, 아크릴, 알루미늄 판, 스테인레스 스틸 판
그러나 저는 출력과 속도에 대한 구체적인 조언을 제공할 수는 없습니다. 각 경우에서는 작업 및 자료에 가장 적합한 모드를 선택해야 합니다. 이를 위해 그라디언트, 선 등이 있는 테스트 템플릿을 만들 수도 있습니다.
제가 과거에 언급했던 것을 사용하세요.라이트버른이 프로그램은 매우 쉽고 빠르며, 사용을 추천합니다.
한 번 시도해 보세요. 성공할 거예요! 하지만 잊지 마세요 - 레이저를 사용할 때는 안전 규정을 준수해야 합니다!
아래는 부품 링크입니다:
- NEJE 20W 레이저 모듈 DIY 키트.
- 펜다 PU 트라케오트 관
- PC4-M6 커넥터
- 1/8"에서 1/8" 어댑터
- 1/8" 커넥터 빠른 분리
- 빠른 릴리즈 커플링 분리 어댑터
- 빠른 방출 어댑터
- 1/4"에서 1/8" 어댑터
- PTFE 관의 외경은 4mm입니다.
- 구리관의 외경은 2mm이고 내경은 1mm입니다.
- 압축기
- 두 개의 압축기
- 蜂窝 작업대
만약 이런 조각기를 만드는 것이 너무 어렵다고 생각하신다면, 이 모형을 살펴보시기 바랍니다:40W 레이저 조각기가까운 장래에 저는 여러분에게 그것을 소개해 드리려고 노력할 것입니다.
또 다른 레이저 조각기가 스마트 기기의 행列에 합류했습니다.
제 새 기계:
제가 가장 좋아하는 것은:
당신의 모든 조언이나 기부에 감사합니다.
이것은 저에게 큰 인정이며, 저가 계속 나아가는 데 큰 도움이 될 것입니다!
제 다른 물건들:
Model Source































