更新于2026年2月8日 - 侧边丝材传感器已升级为新版本，配备TPU专用开关。采用了普拉萨

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我的Core One在共振速度下出现了异常噪音。我锁定了Y轴轴承是问题根源，于是决定将Y轴杆替换为直线导轨滑轨。

结果非常理想——不再有噪音了。虽然在打印机旁边仍能听到轻微的共振声，但这更多是机箱产生的低频振动。总体而言，打印机在打印过程中变得更加安静。未来还有一个好处是，传动机构配备了润滑喷嘴，无需拆卸即可进行重新润滑。

十月底的时候我做了这个手术，从那以后已经用了超过100个小时了，没有出现任何问题，所以我决定把这个经历分享出来。

并非一切都尽善尽美，因为我测量的一些尺寸偏差过大。现在普鲁萨

遗憾的是，并非所有部件都能进行打印，其中还需要一个经过铣削加工的铝制零件。

另外，必须将XY框架从打印机上拆下，以便为新导轨钻孔并切割螺纹。

1. 铝制 T 型支架

为了将X型夹具安装到线性导轨上，我制作了一个铝制夹具。作为原材料，我使用了当地五金店出售的35x35x3mm的T型导轨，并在自己拥有的小型数控机床上对其进行了加工。非数控铣床也能胜任这项工作。外部尺寸并非至关重要，但孔位的精度应控制在+/-0.1mm范围内。

需要说明的是，我特意将这个支架的X轴抬高了0.3毫米。这是因为我使用的是M3x6螺丝来固定导轨，而这些螺丝在XY框架上方突出了0.5毫米。考虑到螺丝的公差，有些可能更高，而有些则可能更低。这就是我没有尝试使用垫圈的原因。如果螺丝突出太多，我确信它会完全插入框架中，而框架的厚度是2毫米。

这样做当然会使皮带轮和滚轮的位置升高。但即便如此，皮带始终偏向一侧，未能在皮带轮上居中。我没有发现任何磨损的迹象。

最后但同样重要的是——当时我没有3D模型，直接从打印机上获取了尺寸数据。XY导轨相对于机架的间距为0.7毫米。现在我发现普瑞萨

我上传了这个支架的STEP文件。它左右对称结构一致。(如果有人注意到的话，我上传的图片中的孔洞并非完全对称，这是因为我的操作不够完美——我把导轨安装得太靠后了，导致滑块在前端位置时会从导轨边缘突出1毫米。因此，我不得不制作左右对称的版本。)

2. XY 框架的优化改进

必须在框架上开出M3螺纹，以便将线性导轨拧入。为此，需要先拆卸XY框架。具体操作步骤，请参考Core One的组装说明书。

为了钻孔，我制作了一个可以拧到钻孔模板上的量具。量具的一侧与涨紧器最内侧的M3螺纹相连，另一侧则与带有螺丝和螺母的电机固定座孔相连。

由于量具仍然具有柔韧性，最好像附图中那样将其夹在中间位置进行测量。

我使用的量具孔径为4.5毫米(打印完成后需用4.5毫米的钻头进行攻丝处理)，并搭配压入式0306DU衬套。随后，我使用直径3.15毫米的居中钻头标记安装位置。最后，用2.5毫米的钻头进行钻孔，并攻丝安装螺纹。

但我认为，用更小的孔和直接2.5毫米的钻头也能完成这项工作。或者只用量规来标记或打孔位置，然后直接钻孔。因此，我添加了带有2.5毫米和4.5毫米孔的STL文件模型。

可以在 Core One 上一次性打印完成，并以 49°(或 131°)的角度进行旋转处理。

材料为PLA。由于对视觉效果要求不高，我选择了0.4mm喷嘴和0.2mm速度档位，并搭配格状填充模式进行打印。

3. 侧边灯丝传感器

更新于2026年2月8日 - 丝材传感器已更换为新型的TPU版本，该版本新增了一个开关，用于像Core One+那样打开控制杆。

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新的车厢更宽，会撞到原来的灯丝传感器。我不得不重新制作一个更低的传感器。

将传感器插入底座并拧紧之前，必须先插入电缆连接器。一个单独的薄片被用作开关上的指示标识。当开关移至开启位置时，它会改变"X"标志的背景颜色。除此之外，整个组装过程与原始传感器的操作步骤基本一致。

请参考附件中的图片，以及底部列出的所需螺丝和螺母清单。

材质：PETG，颜色：橙色和黑色。

打印机型为Core One，采用非高频0.4毫米喷嘴，结构层厚度0.2毫米，填充率25%，使用Gyroid填充模式。其中杠杆部件需要全方位添加支撑结构，其余零件则无需支撑。

4. 建议

T型夹必须紧贴车厢侧壁，不能有缝隙。

将一根导轨平行于XY框架边缘安装。例如，可以使用卡尺进行校准。保持另一根导轨松动。安装包括X轴杆在内的所有其他部件。然后将杆移动至最前端和后端位置，并稍微拧紧螺丝。确保其全程移动顺畅无阻。

5. 所需硬件

用于导轨的：

• 来自STEP文件的2个T型夹具

• 2x300mm HIWIN MGNR12R导轨！！！边缘距离第一个孔必须有12.5mm的间距(位于两个孔之间的中点)。这样导轨才能保持对称。误差在+/-2mm以内仍然是可以接受的。

• 2台喜威恩

• 32个M3x6 DIN912(ISO4762)螺丝——其中24个用于将两个导轨固定在框架上，另外8个用于将T型夹固定在滑块上。

• 8个M3x4 DIN912(ISO4762)螺丝 - 用于将X轴固定件安装到新的T型固定架上。

我建议使用螺纹锁固剂(乐泰2400/243或类似产品)。

关于细丝传感器：

• 1个M3x12 DIN12(ISO4762)规格的零件 - 用于丝材传感器杠杆(原装的是M3x10规格)

• 1个M2x6 DIN912(ISO4762)螺丝 - 用于丝材传感器PCB(原装的是M2x8螺丝)

• 2个M3方形螺母(如果能拆卸的话，与原装的相同)

我使用了原装的球头螺丝、磁铁、夹头以及盖板螺丝(M3x8)，当然还有传感器本身。