Magnetischer Motor - 3D-gedruckt (DIY-Bildungsmodell)

 

Ein ausdruckbares Modell eines Magnetmotors, das für Demonstrationen im Klassenzimmer, für Macher und Hobby-Experimente konzipiert ist. Der Rahmen ist vollständig 3D-gedruckt; die Hardware ist standardmäßig und leicht erhältlich. Die Spule wird von Hand gewickelt, und der Rotor verwendet gängige 6201-Lager für eine reibungslose, niedrig-reibende Bewegung.

 

Was ist enthalten (STLs)?

 

Motorbasis

Magnetbasis

Lagerungsträger

Motor-Post

 

Du wirst Folgendes benötigen (Hardware & Verbrauchsmaterialien)

 

Lager

2× 6201 Lager

 

Magnete

6× Neodym-Magnete, 60×10×5 mm
("3 Magnete pro Seite", insgesamt 6)

 

Gewindeeinsätze & Schrauben

Wärmehärtende Messingeinsätze, M3

M3-Schrauben und ein paar M3-Unterlegscheiben nach Bedarf.

 

Spule & Leiter

Emaillierter Kupfer-Magnetdraht, 27 AWG.
– 100 Windungen pro Seite des Spulenformers (d. h., wickeln Sie 100 Windungen auf jede der beiden langen Seiten)

5 mm leitfähiges Kupferklebeband (für Terminals/Kontakte und ordentliche Verkabelung)

 

Empfohlene Druckeinstellungen (Anleitung)

Material: PLA oder PETG

Schichtdicke: 0,20–0,28 mm

Füllung: 25–35% (Gyroid oder Gitter)

Wände: 3–4 Umzäunungen

Unterstützt: Aus für die meisten Teile; aktivieren Sie nur, wenn Ihr Slicer ein Überbrückungsrisiko auf dem Spulenformer anzeigt.

 

Überblick über die Montage

Drucken Sie alle Teile und reinigen Sie die Löcher. Wärmehärten Sie die M3-Einsätze in der Basis, der Lagerstütze und den Pfosten.

Presspassende Lager (2× 6201) in die runden Gehäuse einsetzen. Achten Sie darauf, dass sie ordentlich sitzen.

Magnete installieren: Platzieren Sie 3 Magnete pro Seite in den Taschen der Magnetbasis mit passender Polarität über die Lücke. Mechanisch sichern - verlassen Sie sich nicht nur auf Klebeband.

Die Spule aufwickeln: Auf dem gedruckten Former, 100 Windungen pro Seite mit 27 AWG-Draht vornehmen. Genügend Längen der Leitungen für die Anschlüsse lassen.

Route & terminieren Leitungen. Verwenden Sie das 5 mm Kupferklebeband, um bei Bedarf ordentliche Pads/Anschlüsse zu erstellen.

Schrauben Sie den Rahmen mit M3-Schrauben zusammen. Überprüfen Sie, ob sich der Rotor in beiden Lagerungen frei dreht und ob der Magnetspalt gleichmäßig ist.

Testen und optimieren: Kleine Änderungen beim Abstand der Magnete, der Ausrichtung der Spule und der Vorspannung der Lager wirken sich deutlich auf die Leistung aus.

 

Tips

Markieren Sie die Magnetpolaritäten vor der Installation, um die Paare symmetrisch zu halten.

Wenn eine Passung eng ist, sollten Sie die gedruckten Bohrungen leicht aufbohren, anstatt Lager oder Magnete zu zwingen.

Halten Sie die Wicklungen kompakt und gleichmäßig; ordentliche Spulen reduzieren den Widerstand und die Reibung an den Kanten.

 

Sicherheits- und Nutzungshinweise

Starken Neodym-Magneten können einklemmen und können Elektronik, Bankkarten und medizinische Implantate beeinträchtigen - Vorsicht ist geboten. Dies ist ein Bildungs-/Experimentiermodell; es ist kein zertifizierter Motor oder ein Spielzeug für unbeaufsichtigte Kinder.