まとめ

オッケー。自動バージョンを作るのが忙しすぎるので、同じことを手動でやるためのクランプデザインを紹介します。うまくいくといいな。
ベッドのすぐ上にZを設定します(1 mmと言う)、4つのクランプをすべて緩めます(STLはすぐに公開されます、1つ示されたものと2つのミラー版)。
最初のコーナーに移動し、約3 mm下にしてそのコーナーのクランプを締め、4つのコーナーすべてで繰り返し、ゼロのためのその高さにエクストルーダーのZ高さを設定します。。。。

これはMakerfront Prusa i3スチールに特有のものです。

各クランプには、M3ネジ1本とM3ナット2本が必要です。

アップデート 2 2016年1月31日
ついに、KISSのソリューションを思いつきました。サーボを撤退し、各コーナーにノブ付きのクランプを作るだけです。各コーナーでベッドを下に押すための簡単なマクロを作り、ノブを手で締め、各コーナーで繰り返します。安い中国製のエクストルーダーが動作すれば、いくつかのデザインをテストし、最終デザインを公開します。

更新1 2016
明けまして。。。
サーボマウントをモデル化し、クランプとウェッジメカニズムを短くしました。スライドレールは今では2つに分かれており、ほとんどのプリンタでベッドに印刷物を載せることができます。

それでも、プリンターフレームの後ろをクリアするために、大幅な再設計が必要かもしれません。。。
プリンターのモデルをCADで作成すれば、それが簡単になるはずです。

まだまだ続きます。

ノズルがベッドを押し下げ、ポストがサーボでクランプされるレベルまでプレスを行っています。これがクランプ機構です。サーボや取り付けシステムなどを追加する必要があります。ただの簡単な始め方です。ダウンロードや印刷はまだできませんが、これまでに作ったものをここにアップしたいと思いました。