Partes necesarias.

Para el ensamblaje de la demostración del prototipo mínimo (como en las fotos), necesitarás:
– 2 nueces
– 2 tornillos
– 2 clips
– 2 segmentos de casco finales
– 2 pines
– 2 segmentos de casco medio (la versión con 2 orificios es suficiente)
– 3 placas de cuña de centrado.
– 2 segmentos de cadena delgados
– 0 segmentos de cadena gruesos.
(17 partes en total)

Esto está diseñado con el objetivo de imprimibilidad sin un borde, en aras de la eventual automatización. Los resultados en este sentido pueden mejorarse. La parte del clip y la tuerca son un poco precarias para imprimir sin borde.

Nota: Con una cadena de núcleo tan corta y sin elementos flexibles dedicados, la tensión de la cadena de núcleo solo se puede ajustar de manera bastante tosca. Desde demasiado floja hasta demasiado tensa en solo dos dientes o así.

 

Detalles del proyecto

★ Contexto a nanoescala:http://apm.bplaced.net/w/index.php?title=ReChain_frame_systems
★ Contexto de impresión FFF:https://reprap.org/wiki/ReChain_Frame_System
★ Los principios demostrados incluyen:
– tensando
– autocentrado.
– bloqueo positivo …
 

Dependencias de archivos de fuente externos.

★

 

BUENO - Se ha mostrado con éxito.

★ Muchas partes pueden conectarse sin uno o más tornillos en cada lugar donde un par de partes se acoplan. =>
★ Los pocos bloqueos finales pueden bloquearse positivamente sin un volumen y una masa excesivos en la parte superior.
– – – –
★ Con la geometría elegida, la pre-tensión de la cadena central puede proporcionar suficiente resistencia contra las cargas de flexión y torsión. A pesar de las ranuras de auto-centrado bastante poco profundas.
★ El autocentrado funciona muy bien para proporcionar una geometría general definida y de alta precisión, y no deja espacio para deslizamientos inesperados bajo cargas nominales.
★ Un diseño que se puede imprimir sin problemas (y que ofrece soporte) funciona. (mejorable)
★ Las estructuras autocentradas elegidas son bastante independientes de la escala.

 

MALO - Necesita arreglarse.
 

★ Este diseño específico (tal como es) no es bueno para el ensamblaje automatizado.
Aunque debería ser enormemente mejorable.
Los problemas:
– Los segmentos de cadena no están bien guiados durante la inserción.
– La lengüeta de centrado chapada puede deslizarse lateralmente cuando se des tensa y se afloja tanto que el vuelto a tensarla no restaura su posición correcta.
– Los pines no se ven restringidos de caerse cuando se despresionan.
Hay intentos de mantener los pines retenidos por clips, pero estos no fueron satisfactorios en muchos aspectos.(Aumento de la complejidad del ensamblaje, aumento de los gastos generales de masa, disminución del potencial de modificación de la superficie del segmento del casco disponible, inadecuación de los materiales FFF de arrastre duro para los muelles, lo que conduce a una geometría engorrosa y al desgaste.)Las estructuras de retención de pines se eliminaron de nuevo en aras de la claridad.

★ Defectos del mecanismo de clip:
– no limitándose a un deslizamiento recto hacia fuera.
– propenso a romperse (para la caja impresa de FFF)
– no bloquear adecuadamente contra la extracción completa
– El contacto con la cama de impresión pequeña y la orientación inclinada de la impresión es un poco precaria.

★ Deficiencias principales de la cadena:
– Las funcionalidades de ajuste de longitud (baja fuerza, alto rango) y ajuste de tensión (alta fuerza, bajo rango) se combinan. Esto es indeseable debido a las razones enumeradas en las páginas de detalles del proyecto. El mecanismo de tensado puede y debe ser excluido del sistema de marco.
– Sería deseable tensar desde el lado, ya que los extremos se supone que se conectarán a los nodos de la estructura espacial/truss espacial eventualmente.

★ Falta de soluciones para conectarse a los nodos del sistema de marcos (aún no diseñados).
Esto hace que esta demostración del prototipo de principio no sea prácticamente utilizable para casi nada, incluso con el ensamblaje manual.

 

MEDIO-MEDIOS.

★ Problemas con microgrietas en el plástico de mezcla PLA/PHA.Ve las fotos.
=> estrategias posibles: menor tensión y mejor material.
★ El bloqueo positivo funciona, pero el mecanismo se puede mejorar.¡Solución próximamente!
★ Los pasadores de cadena son...
– partes adicionales innecesarias (que necesitan ser retenidas)
– imponer un ensamblaje asimétrico.
Las juntas de abeto deberían ser una mejor opción.
★ Los pines y agujeros en los segmentos de cadena podrían tener sus bordes rotos para un efecto de embudo.
Aunque no me molesté con este prototipo.

 

Notas diversas.

★ Como esto es solo un prototipo inicial, el código SCAD es bastante desordenado y no se ha limpiado mucho.
★ Este ensamblaje no hace absolutamente nada 😂 aparte de ser un miembro estructural rígido que no es monolítico ni depende de muchos tornillos poco fiables unidos únicamente por fricción entre todos los pares de piezas que se acoplan entre sí.
★ La generación de perfiles de tornillo puede ser dolorosamente lenta aquí. Problema conocido.