Ces adaptateurs s'adaptent au support de broche Stepcraft et supporteront un...
- Outil de gravure à pointe de diamant à ressort de 7 mm.
- Indicateur de cadran.
- Des pointes de gravure de 3 mm (1/8")
- Un palier linéaire de 12 mm pour une extension de pince à collet de 12 mm qui permettra de fixer diverses pointes de gravure.
Mon outil de foret à ressort provient d'eBay et semblait offrir un bon rapport qualité-prix et être bien conçu, mais il n'est pas nécessaire d'utiliser la broche, l'outil ne tourne pas.https://www.ebay.ca/itm/SPRING-LOADED-PCD-DIAMOND-DRAG-ENGRAVING-TOOL-CNC/142851020584
J'ai fabriqué ma propre fraise à ressort en utilisant un palier linéaire et une extension de pince, maintenant je peux ajouter toutes sortes de fraises, principalement ces pointes en carbure vraiment bon marché pour d'autres graveurs, mais aussi un outil de sertissage de pierres à pointe de diamant vraiment solide (pour sertir une meule à aiguiser).
Je joins également mon indicateur de cadran numérique bon marché d'eBay lorsque je vérifie la planéité de la surface que je veux graver.
Stepcraft vend des adaptateurs en aluminium de 43 mm à 20 et de 20 à 8, etc., mais pas celui de 43 à 7 mm dont j'ai besoin. Je n'ai pas les moyens de fabriquer une version en métal, alors j'ai imprimé celle-ci.
J'ai gravé de l'acrylique, de l'acier, du laiton, du verre et du verre texturé, et les adaptateurs semblent suffisamment rigides.
Ces adaptateurs sont très simples à concevoir et vous pouvez facilement les adapter à vos propres outils. J'ai acheté des outils Dremel à faible coût comme le foret 9929 ou les forets de gravure en acier tungstène BIDE à pointe en carbure.
Réglages d'impression.
Marque de l'imprimante :
Creality.
Imprimante :
Ender 3 Pro.
Les radeaux :
Non.
Soutient :
Non.
Résolution :
0,16
Remplissage :
40 %
Filament :AMZ PLA Bleu.
Notes :
J'ai utilisé 40% d'infill et je ne pense pas qu'en ajouter davantage aiderait à améliorer la rigidité.
J'ai augmenté l'épaisseur de la paroi à 2 mm pour la même raison et parce que le trou devra être nettoyé.Après l'impression.
Nettoyage.
L'effet d'étalement de la première couche remplira partiellement la fente. Elle ne s'agrafera pas uniformément si vous ne nettoyez pas le haut. J'ai utilisé une lame de scie à chantourner et l'ai fait glisser jusqu'à l'extrémité étroite de la fente. Une lame de scie à métaux fonctionnera tout aussi bien.
J'ai nettoyé le bord du trou avec un outil d'ébavurage, mais une lime ou une fraise à contre-dépouille fonctionneraient tout aussi bien.
Le diamètre du trou de ma pièce imprimée était légèrement inférieur à 7 mm, ce qui ne me dérangeait pas car j'ai pu nettoyer le trou avec une lime pour qu'il corresponde exactement à 7 mm.
Pour s'assurer que l'intérieur du trou ait des côtés uniformes, j'ai nettoyé celui-ci avec une lime ronde (lime pour affûter la tronçonneuse). Vous voulez vraiment un serrage uniforme de l'outil sur toute sa longueur. Une foreuse de 7 mm ou 9/32 pouces peut être tirée à travers le trou à la main, forée lentement une fois insérée ou utilisée comme une lime. Il suffit de nettoyer le
Comment j'ai conçu ceci.
Design
Le diamètre extérieur est de 43 mm, ce qui convient au support dans la CNC. Le support n'a qu'une épaisseur de 13 mm, mais j'ai fait les adaptateurs un peu plus longs pour améliorer la rigidité.
La fente qui permet le serrage a une extrémité ronde pour réduire le stress, mais ce n'est probablement pas nécessaire pour une pièce imprimée. Il n'y a pas de mal à l'ajouter.
Il serrera à 0,35 mm de moins que le diamètre du trou, si la fente est correctement nettoyée.
Si l'adaptateur est lâche, ajoutez un enveloppement de ruban adhésif en aluminium ou similaire à l'OD pour augmenter légèrement le diamètre.
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