部品の空気抵抗をテストするための小型風洞です。

速度マウントインサートは2つあり、1つは束ねられた紙ストローを使用し、もう1つは完全に3Dプリントされています。完全に3Dプリントされたものはフィラメントのリール(約1kg)を使用します。ストロー速度マウントははるかに少なくて済みますが、ストローを5cmに切断し、約600本の切断ストローを束ねるにはより多くの作業が必要です(写真参照)。

ダウンロードファイルにはいくつかのサイズのMDF/アクリルシートもあります。写真のMDFとアクリルの長さは550 mmで、これは風洞に収まるほとんどの物体には十分な長さです。もし長めのMDF/アクリルを使用しようと考えていたら、厚めの底部シートを用意するか、それが曲がりにくくなるように支え方を工夫する必要があります。私はアクリ私のプラスチックを切ってそして、MDFを手に入れました。キトロニックそして、友達のレーザーカッターでそれを切ります。

ベロシティマウントとファンマウントには、0.2 mmの層厚を想定した場合に印刷を一時停止する必要があるキャプチャーナットが内蔵されています。ベロシティマウントの場合は161層と191層で、ファンマウントの場合は111層、134層、141層で印刷を一時停止してください。

私はサークルインサートをテストしたことはないので、自己責任で印刷してください。

必要な部品：

• 200 mmのPCファン
• 16本のM4×30 mmボルト
• 4本のM4×80 mmボルト
• 20個のM4ナット
• 3 mm厚のMDFを2枚
• 3 mm厚のアクリル2枚
• ストローインサートを使用する場合は、100本の紙ストローを2パック購入してください。
• ファンコントローラーとケース

必要なツール：

• ドライバー
• ドリルとドリルビットでドリルする(もし速度マウント/ファンマウントが歪んでいる場合は、シートの穴を大きくする必要がある)。
• ハックソー/バンドソー(ストローを切るため)
• グルーガン(ストローをインサートに貼り付けるため)
• ゴムバンド(ストローを束ねるためのもの)

指示書

• 部品を印刷し、適切な層にキャプチャー用のM4ナットを挿入します。
• MDF/アクリルシートをファンマウントとベロシティマウントにM4x30 mmのボルトで取り付けます。
• M4x80mmのボルトを使って200mmのファンをファンマウントに取り付けます。ストローの挿入方法の説明
  • バンドソーやハックソーでストローを5 cmの長さに切ります。 ストローを包装のままにしておくと、切りやすいのです。
  • 5 cmのストローをゴムバンドで束ねます。小さなゴムバンドで少量ずつ束ねてから、それらを大きなゴムバンドで包み、最後に小さなゴムバンドを外すと、束ねるのが簡単になります。
  • ホットグルーガンを使ってストロー束を所定の位置に接着します。
• 速度インサートを速度マウントに押し込みます。
• 完成！

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2014年9月14日 V1: サークル速度マウント、ストロー速度マウント、ヘックス速度マウントを追加しました。風洞用の足も追加しました。

2019年9月10日 V1.1: ファンマウントの穴間隔を153 mmから154 mmに増やしました。

2004年8月12日 V1.2 ファンマウントのアクリル部に位置ずれのボルト穴がありました。この問題を修正しました。速度マウントを変更して、さまざまなパターンを取り外し、風洞の中に何かを入れることができるようにしました。そのため、アクリルシートの1枚を外す必要はありません。

2014年12月13日 V1.3: インサートを簡単に取り外すためにフラットヘッドホールを追加しました。ヘックスとサークルの速度マウントを削除し、ストロー速度マウント用のサークルインサートを作成しました。

19/01/2024：ファンマウント、ベロシティマウント、ストローインサートのSolidworksファイルを追加しました。ベロシティマウントでは、ボルト穴のミラー固定が必要です。

印刷設定

プリンターのブランド：

クリエーリティ

プリンター:

エンダー-3 S1

ラフト：

いや

サポート：

いや

解決策：

0.2

埋め込み：

20

フィラメント：ポリライト グロウ・イン・ザ・ダーク PLA イエロー備考：

速度マウントのためのレイヤー161と191で印刷を一時停止し、キャプチャーナット用のファンマウントのためのレイヤー111、134、141で印刷を一時停止します。

カテゴリー: 電子機器