Resumé

Bras d'essuie-glace de buse actionné par un servomoteur.

Servo HiTec HS311 sur RAMPS 1.4

L'essuie-glace pour nettoyer la buse a été amélioré. Un servomoteur pour déplacer le bras imprimé en 3D qui essuie le suintement de la buse. Une brosse à fils pour que ça fonctionne beaucoup mieux :
L'essuie-glace pour nettoyer la buse a été amélioré. Il est actionné par un servomoteur. Impression 3D.
https://youtu.be/lwQ_tgOPKMM

eBay : Ensemble de 6 brosses à fil de laiton pour nettoyer les scories de soudure et la rouille Q2L5https://www.ebay.co.uk/itm/28295962126

ÇA PROVOQUE TOUJOURS DES PROBLÈMES POUR MOI !!! Résolu avec une brosse à fils, voir la vidéo ci-dessus.
https://www.youtube.com/watch?v=TltG8CB8cbI

J'ai commencé une impression 3D complète. Cela a échoué pour moi, (corrigé avec une brosse à fils, voir la vidéo ci-dessus).
), parce que même si ça a nettoyé ma buse "Clone" E3D v6, ça a commencé à goutter assez significativement après le nettoyage en utilisant cette méthode de bras d'essuyage de buse commandé par servomoteur, et ce, même si j'avais demandé un nettoyage initial de la buse et un autre nettoyage de la buse après la routine d'auto-nivellement.

J'ai très probablement besoin d'un E3D v6 "réel" et non du clone que j'utilise ou/et d'essayer d'imprimer à une température inférieure à 245°C, que j'utilise pour l'ABS.

Le bras d'essuyage de la buse actionné par un servomoteur est-il bon ou mauvais ? Réparé avec une brosse à fils, voir la vidéo ci-dessus.

https://www.youtube.com/watch?v=ia_PXwgTess&index=5&list=PLUqt0sTiXUDeZBzcgukIvN0AP9FGhKBbD

Test du bras d'essuyage de la buse commandé par servomoteur. C'est bizarre, je pense que le problème que j'ai est dû au fait que j'essaie de fournir directement de l'énergie à partir du port servo de la carte RAMPS. Il se peut que cette carte n'ait pas assez de puissance pour contrôler de manière fiable le servo HS 311.
https://youtu.be/QG8h34WXnKs

Le "Bras d'essuyage de buse servo-commandé pour plateau supplémentaire.stl" est destiné à l'acétone sur la version à plateau unique si vous le souhaitez... Pour essuyer à la fois vers l'avant et vers l'arrière et essayer d'attraper le filament à l'intérieur.

En général, le filament qui suinte s'accroche à la brosse en silicone. Une brosse à fils est bien meilleure. Fixée avec une brosse à fils, voir la vidéo ci-dessus. Lorsque le bras d'essuie-glace se déplace vers sa position stationnée vers l'avant, il peut être retiré.

Il semble que RAMPS ne soit pas capable d'alimenter de manière fiable ce servomoteur HS311. Il peut être préférable de générer votre propre rail 5V (7805) à partir de 12V. Le rail 5V de RAMPS n'a pas vraiment assez de puissance (ce qui provoque des tremblements du servomoteur), ce qui m'arrive parfois, avec des redémarrages anormaux de RAMPS, des problèmes d'exécution de

Veuillez noter : Le support pour le servomoteur HS311 ne conviendra probablement pas pour votre imprimante 3D. Les trous de montage et les bras de support sont adaptés pour le servomoteur HS311.

Le servo Hitec HS311.
Type de moteur : Moteur ferrite à trois pôles fiable.
Type de roulement : Aucun.
Vitesse (4,8V/6,0V) : 0,19 / 0,15 sec à 60 degrés.
Torque oz./in. (4.8V/6.0V) : 42 / 51
Torque kg./cm. (4.8V/6.0V) : 3.0 / 3.7
Taille en pouces : 1,57 x 0,78 x 1,43
Taille en millimètres : 39,88 x 19,81 x 36,32
Poids en onces : 1,51 Poids en grammes : 42,81

J'ai effectivement eu des problèmes, mais aucun n'a été constaté lors de mon dernier test, y compris la réinitialisation de RAMPS à différentes positions lorsque le bras se déplace pour nettoyer la buse... *

Quand l'imprimante 3D, RAMPS, est mise sous tension pour la première fois, le servo se déplace d'environ 10°, je passe ensuite à une position de stationnement dans mon code G, ci-dessous.

• Peut-être pas assez d'amps directement de la carte RAMPS. La lecture suggère que c'est le cas et que les servos devraient être alimentés par une source d'alimentation de 5 volts séparée.

Information supplémentaire sur la commande Marlin Wipe Nozzle. Ce qui précède utilise le G-Code pour déplacer le bras d'essuyage et non la commande Marlin Wipe Nozzle, qui peut utiliser l'espace de travail de l'imprimante 3D.

Définissez NOZZLE_CLEAN_FEATURE.

• Fonction de nettoyage de la buse -- EXPÉRIMENTALE
• Ajoute la commande G12 pour effectuer un processus de nettoyage de la buse.

Ajouté "Bras d'essuyage double pour buse servo-commandée". Cela a un petit plateau supplémentaire pour attraper le filament si vous souhaitez essuyer dans l'autre direction également.

C'est un remix, avec un GRAND merci, de :-
Bras d'essuie-buse commandé par servomoteur pour les imprimantes Delta.
par fjohn624, publié le 6 août 2015.
https://www.thingiverse.com/thing:958642

Le code G que j'ai utilisé. Notez que vous devrez le modifier, c'est juste une base pour vous aider à démarrer.
Il sera nécessaire de modifier la hauteur de la buse pour votre imprimante 3D, ainsi que les hauteurs des essuie-glaces, etc.

C'est une méthode de mouvement de G-Code différente de l'originale, (par fjohn624), qui peut être bien, bien meilleure que la mienne ci-dessous. J'ai besoin de faire plus de tests.

Par exemple, ajouter un peu de filament dans le plateau d'essuyage et effectuer une rétraction...

Il utilise un servomoteur sous G-Code, dans le logiciel de démarrage G-Code de l'impression 3D, pour déplacer un bras avec un morceau de silicone attaché pour nettoyer le filament, une brosse en silicone, une brosse à fils peut-être mieux, de la buse de l'extrudeur chaud, (une brosse à fils pourrait être meilleure, exemple)https://youtu.be/y3l7kjuVhro).

; Test de nettoyage de la buse du servomoteur.

; Message
Test de nettoyage de la buse servo M117.

G21 ; réglez les unités en millimètres.
G90 ; utilisez des coordonnées absolues.

; Assurez-vous que le bras d'essuyage est garé vers l'avant à l'avant de l'imprimante, hors de portée.
M280 P1 S 180

; Ramenez tous les axes à la maison. Remarque : pas de chaleur.
; Il va passer au centre pour la sonde intelligente BLTouch.

G28

; Déplacez Z vers le haut jusqu'à la hauteur de l'essuyage de la buse.
; Placez la buse dans la position Z correcte pour l'essuyage.
; NOTEZ que la pièce en silicone de l'essuie-glace ne doit juste effleurer le bord supérieur de la buse.
; Si c'est plus haut, le bras d'essuie-glace, la pièce en silicone de l'essuie-glace, peut se coincer contre la buse, ce qui provoque le redémarrage de l'imprimante 3D.
G1 Z 48.00 F2500

; Maison X. Placez la buse dans la position X correcte pour essuyer.
G28 X

; Partie de purge du filament.
; Déplacez le bras d'essuie-glace juste avant d'essuyer la buse.
; Mettez le plateau sur le bras de l'essuie-glace, sous la buse.
; Prêt à attraper toute émanation lorsque la buse se réchauffe.
M280 P1 S40

; #######################################################
; Le démarrage du chauffage irait ici. Attendez la température.
; #######################################################
; Régler la température de l'extrudeur (en attendant qu'elle soit atteinte). 245 est mon réglage normal de l'extrémité chaude de l'ABS.
M109 S245

; Réinitialisez l'extrudeur. Tout alimentation précédente peut provoquer que l'alimenteur alimente à l'envers, sinon.
; G92 Nouvelle position de l'extrudeur
G92 E0

; Introduisez le filament de 10 mm dans le plateau d'essuyage pour purger la buse.
G1 E 10 F300

; Pause de quatre secondes pour attendre tout écoulement provenant de la purge.
; La commande Dwell en millisecondes G4 P60000 correspond à une minute.
G4 P4000

; Retrait de 2 mm maximum recommandé pour E3D v6. Pour essayer d'arrêter tout suintement.
G1 E -2 F300

; Pause d'une seconde de plus après la rétractation pour attendre tout écoulement provenant de la purge.
; La commande Dwell en millisecondes G4 P60000 correspond à une minute.
G4 P1000

; Déplacez le bras d'essuie-glace juste après la buse. Cela va effectivement essuyer la buse.
; REMARQUE : 25 est le maximum que l'on peut déplacer, près des tiges filetées, etc...
M280 P1 S 25

; Pause pour que l'essuie-glace se déplace, une demi-seconde.
; La commande Dwell en millisecondes G4 P60000 correspond à une minute.
G4 P500.

; Déplacez Z vers le haut, déplacez la buse au-dessus de la hauteur d'essuyage, prête à revenir à la position de stationnement.
G1 Z 60.00 F2500

; Pause de 2 secondes pour attendre que la buse de l'imprimante se déplace vers le haut, au-dessus de la commande, avant de déplacer le bras d'essuyage vers sa position de stationnement.
; La commande Dwell en millisecondes G4 P60000 correspond à une minute.
G4 P2000.

; Déplacez le bras d'essuyage pour qu'il soit garé vers l'avant à l'avant de l'imprimante, hors de portée.
M280 P1 S180

; Pause pour que l'essuie-glace se déplace, une demi-seconde.
; La commande Dwell en millisecondes G4 P60000 correspond à une minute.
G4 P500.

; Test de nettoyage de la buse du servomoteur terminé.

; Message
Test de nettoyage de la buse servo finale M117.

; Effectuer quelques mouvements de carottage X pour simuler l'impression 3D.
; Assurez-vous qu'il n'a pas déclenché d'alerte, réinitialisez le RAMPS, etc.
G1 XO Y0 F12500 ; Gauche
G1 X245 Y0 F12500 ; Droite
G1 XO Y0 F12500 ; Gauche
G1 X245 Y0 F12500 ; Droite
G1 XO Y0 F12500 ; Gauche
G1 X245 Y0 F12500 ; Droite
G1 XO Y0 F12500 ; Gauche
G1 X245 Y0 F12500 ; Droite
G1 XO Y0 F12500 ; Gauche
G1 X245 Y0 F12500 ; Droite