Resumé

C'est un travail en cours. J'ai encore beaucoup d'ajustements à faire et ce n'est pas prêt à être présenté au grand public.
Je le poste pour obtenir des commentaires et lancer quelques idées.

Donc en gros, il est conçu pour fonctionner avec un ressort sur l'axe Z d'une fraiseuse et utiliser un interrupteur de fin de course pour signaler au logiciel de fraisage que la fraise est en contact avec la carte de cuivre. J'ai juste redessiné le collier de verrouillage, car le premier était trop serré. Je ne l'ai pas encore imprimé, mais c'est une partie du collier de vide, donc ça devrait être bon. J'
Le tube fileté est utilisé pour ajuster la profondeur de coupe et suivre la surface de la carte de cuivre. Si vous voulez une profondeur de coupe constante, vous devez soit cartographier toute la carte et ajouter des décalages aux nombres de code G de l'axe Z, soit suivre le contour. Vous pouvez vous en sortir avec des réglages grossiers de l'axe Z si vous pouvez vous permettre des traces de plus de 16 mils, mais si vous voulez des

J'ai d'abord utilisé ce moteur et cette pince :

http://www.ebay.com/itm/Mini-Hand-Drill-DIY-Lathe-Press-555-Motor-w-1-8-Chuck-Mounting-Bracket-12-24V/361989772460?ssPageName=STRK%3AMEBIDX%3AIT&_trksid=p2060353.m2749.l2649

Mais je veux essayer celui-là :

http://www.ebay.com/itm/1-5-3-17mm-Collet-Electric-DC12V-Motor-Drill-with-24-Twist-Drill-Bits-Wrenches-/391804304064?hash=item5b395b3ac0:g:UIYAAOSwKytZMsXk

Ensuite, je peux rétrécir le col du jaugeur de profondeur pour suivre moins de surface, ce qui donne une zone moyenne plus petite.

C'est toujours une inconnue en ce qui concerne l'épuisement, qui est ma prochaine préoccupation pour réduire les oscillations.

Encore plus de travail à faire !