Объяснение тестовой модели GOPRINT.

1. Примечание: Если столб не прямой, существуют следующие возможности.

1 / винт не прямой, есть неправильное положение.

2 / проблема с уборкой.

3 / Недостаточное освещение, мягкая смола, усиление деформации.

2. Измеряя диаметр этого ряда, обратитесь к точности измерений смолы.

Если размер маленький, его можно увеличить.

Если размер велик, его можно уменьшить.

3. Если вертикальная поверхность не обведена, то отрегулируйте скорость подъёма.

4. Ситуация 1: Значение поляризации шнека машины Z не допускается, или платформа неровная.

Ситуация 2: Высокая скорость / недостаток опыта, приводящие к образованию Kongle.

5. Если нет появления маленьких символов, это недостаточно.

6. Измерение адгезии плёнки.

7. Параметры фактической модели предпочтительно блокируются этими двумя отверстиями.

8. Этот ряд специального теста уложен в стопку, но если уборка не производится должным образом, он тоже будет прилипать.

9. Это имеет ряд детальных небольших углублений для специального тестирования точности полимерных изделий.

------------------------------------------------------------------------------------------------

Обзор тестовой модели GoPrint.

1. Примечание: Если столб окажется не прямым, это может быть связано с одной из следующих причин.

1/ Шпиндель не прямой, возник смещение.

2/ Я случайно перевернул его во время чистки.

3/ Недостаточное освещение, слишком мягкая смола, деформация при растяжении.

2. Для измерения диаметра этих столбов можно использовать резиновую линейку с высокой точностью.

Если вы обнаружите, что размер слишком маленький, вы можете добавить еще один слой экспозиции.

Если обнаружится, что размер слишком большой, можно уменьшить экспозицию.

3. Если вертикальная поверхность не является круглой, необходимо отрегулировать скорость подъёма.

4. Ситуация 1: значения шагового двигателя шпинделя устройства Z неточны, или платформа неровная.
Ситуация 2: Слишком быстрый подъём/недостаточное освещение, приводящие к деформации отверстия.

5. Если мелкий шрифт не отображается, значит, ему не хватает освещения.

6. Измерение адгезионной силы плёнки.

7. Параметры реальной модели лучше всего получаются, если эти два отверстия закрыты.

8. Этот ряд предназначен для складывания материалов, но если очистка не будет выполнена должным образом, они тоже прилипнут друг к другу.

9. Здесь есть ряд мелких деталей, предназначенных для проверки точности отливки из смолы.