05/07/2020: Actualización 2.8 - Ligero desfase hacia atrás de los pestillos de los lados para un mejor sujeción de las hojas de PVC.

Francés (inglés a continuación)

Este casco de seguridad permite fabricar viseras de protección.
Las piezas están diseñadas para imprimirse apiladas, sin soporte material.
El modelo Fusion360 está disponible aquí:https://a360.co/2S4vMOl

Este modelo es una evolución deEl propuesto por Erik Cederberg.

Aquí están las dimensiones del sujetador para la cabeza:

Hay dos tipos de cascos, abiertos y cerrados:

Para cada uno de los dos tipos, hay:

• La pieza que se coloca en la plataforma tiene la parte inferior plana para un mejor contacto con la plataforma y, por lo tanto, una mejor adherencia. El nombre del archivo termina en_1er
• Las piezas que luego apilamos son las que terminan con_Capa 03O_Capa04. Como habrás entendido, la que termina con_Capa 03Está optimizada para capas de impresión de 0,3 mm, y la que tiene un nombre que termina en_Capa04Está optimizada para capas de impresión de 0,4 mm. Estas piezas están ahuecadas en la parte inferior (garganta en amarillo en la ilustración a continuación) para reducir la superficie de contacto con la pieza inferior y permitir un desprendimiento más fácil de las piezas.

Si quiero imprimir una pila de cascos cerrados, por ejemplo, primero coloco la pieza en la plataforma.Visiere Cercano_1er.stl(en verde en la ilustración de abajo) y apilo encima tantos como sea posible.Visiere Close.stlque yo lo deseo (en azul).

Podemos mezclar los modelos. No hay nada que impida colocar un modelo abierto encima de uno cerrado, y viceversa:

El slicer.

Si utiliza PrusaSlicer, puede utilizar los archivos de proyectos (.3mf) disponibles enLe drive.:

• En PrusaSlicer, hacesArchivo - Abrir proyectoY seleccione el proyecto que le interese:

Para una primera impresión, le invito a abrir el archivo.Prueba de pila 1x4 de auriculares mixtos. 3mf. Incluye cuatro sujetadores para la cabeza, dos abiertos y dos cerrados. La impresión de esta pila de prueba tarda 1 hora y 35 minutos, lo que te permitirá validar que todo funciona correctamente con tu máquina antes de abordar proyectos más complejos.

Si no utiliza los archivos de proyectos, pero desea utilizar mis parámetros de impresión, vaya al directorio.Ajustes del Slicer., allí encontrarás el archivo.Configuración de PrusaSlicer, capa 0.4, rápido.inique contiene mis ajustes de impresión. Si utilizas un archivo de proyecto (.3mf), ya está dentro.

Algunas explicaciones sobre los ajustes del slicer:Vídeo

Impresión de las piezas:Vídeo

Separación de las habitaciones:Vídeo

Si utiliza un slicer distinto de PrusaSlicer, deberá aplicar los ajustes en su herramienta manualmente. Encontrará las capturas de pantalla de mis parámetros en la carpeta.Ajuste del Slicer..

Los parámetros determinantes son:

• La altura de la capa
• El ancho de los segmentos de extrusión.
• La ausencia de relleno se compensa con 4 perímetros para construir las paredes verticales.

Las piezas se modelaron para obtener un resultado óptimo con una de las capas de impresión de 0,3 o 0,4 mm de altura. Personalmente, obtuve mejores resultados imprimiendo la versión de 0,4 mm (_Layer04).

Problema de deslaminación.

Si las capas no se adhieren adecuadamente unas a otras, puedes probar las siguientes soluciones:

• Aumentar el flujo de material en un 10 % (pasamos de 1 a 1,1).
  

• Imprimir las piezas con una altura de capa de 0,3 mm. Funciona, pero separar las piezas es un poco más difícil.

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Ingés

Esta diadema te permite hacer visores protectores.
Las piezas están diseñadas para imprimirse apiladas, sin soporte de material.
El diseño de Fusion360 está disponible aquí:https://a360.co/2S4vMOl

Este modelo es un remix deEl propuesto por Erik Cederberg.

Las dimensiones de la diadema son:

Hay dos tipos de cintas para la cabeza, abiertas y cerradas:

Para cada uno de los dos tipos, hay:

• La pieza que se coloca en la placa de construcción tiene un fondo plano para un mejor contacto con la cama y, por lo tanto, una mejor adherencia. El nombre del archivo termina con_1er
• Las piezas que luego se apilan son aquellas que terminan con_Capa 03o_Capa 04. Como puedes ver, el que termina con_Capa 03Está optimizado para una altura de capa de impresión de 0,3 mm, y el cuyo nombre termina con_Capa 04Está optimizado para la impresión con una altura de capa de 0,4 mm. Estas piezas se tallan en la parte inferior (surco en amarillo en la ilustración a continuación) para reducir la superficie de contacto con la pieza inferior y permitir un desprendimiento más fácil.

Si quiero imprimir una pila de auriculares cerrados, por ejemplo, coloco la pieza.Visiere Close\ _1er.stlprimeramente (en verde en la ilustración de abajo) y apilarlos uno encima del otro tantas veces como sea necesario.Visiere Close.stlcomo quiero (en azul).

Podemos mezclar los modelos. Nada impide poner un modelo abierto encima de un modelo cerrado, y viceversa:

El cortador.

Si usas PrusaSlicer, puedes usar los archivos del proyecto (.3mf) disponibles enEl impulso.:

• En PrusaSlicer, vaya aArchivo - Abrir proyectoy selecciona el proyecto que te interese:

Para una primera impresión, te recomiendo que imprimas el archivo.Prueba de pila 1x4 de auriculares mixtos. 3mf. Tiene cuatro auriculares, dos abiertos y dos cerrados. La impresión de esta pila de prueba tarda 1h35, lo que te permitirá validar que todo está funcionando correctamente con tu impresora antes de ir un paso más allá.

Si no estás utilizando archivos de proyecto, pero quieres usar mis ajustes de impresión, ve alAjustes del cortador.carpeta, allí encontrarás el archivo.config PrusaSlicer Capa 0.4 rapid.inique contiene mis ajustes de impresión. Si estás usando un archivo de proyecto (.3mf), ya está ahí.

Algunas explicaciones sobre la configuración del slicer (en francés):Vídeo

Imprimiendo piezas:Vídeo

División de pilas:Vídeo

Si usas un slicer que no sea PrusaSlicer, tendrás que transferir manualmente la configuración a tu herramienta. Encontrarás capturas de pantalla de mi configuración en elAjuste del cortador.carpeta.

Los parámetros determinantes son:

• La altura de la capa.
• El ancho de los segmentos de extrusión.
• La falta de relleno se compensó con 4 perímetros para construir las paredes verticales.

Problema de delaminación.

Si las capas no están correctamente unidas entre sí, puedes probar las siguientes soluciones:

• Aumenta el flujo de material en un 10% (pasamos de 1 a 1.1).