Zusammenfassung

Variabler Luftkondensator, 3D-gedruckt, unter Verwendung von quadratischem Blech für die Kondensationsflügel, DIY-Projekt von The ID of ED, März 2025.

Dies ist ein selbstgemachter variabler Luftkondensator, der für Kristallradios gedacht ist. Das Design ist so konzipiert, dass ein Kondensator hergestellt werden kann, der so einfach wie möglich zu machen ist, indem die meisten Teile mit 3D-Druck hergestellt werden und sehr einfache Formen für die Metallflügel verwendet werden, die die elektrische Ladung speichern. Die einzige wahrscheinliche Herausforderung ist das Ausschneiden des

Schau dir mein YouTube-Video über mein Projekt an, um Einzelheiten zum Design, zum Drucken, zur Montage und zur Verwendung zu erfahren.
Mein YouTube-Kanal heißt "The ID of ED" auf YouTube.

https://youtu.be/6ImTv2k1TQQ

https://www.youtube.com/channel/UCtBGrxdGsbbyz9oZk8mKJbA/videos

Ich habe die ursprünglichen CAD-Dateien, die mit FreeCAD erstellt wurden, mit einbezogen.

Die STL-Dateien beinhalten:

Slot Gap Test Coupon.stl
Dieser kleine Teil ist so, dass Sie testen können, um sicherzustellen, dass Ihr Drucker die relativ feinen Schlitze bildet und dass das Blech, das Sie zu verwenden planen, locker passt, um den Kleber zu ermöglichen. Auf diese Weise können Sie vermeiden, die großen Hauptteile zu drucken, nur um festzustellen, dass die Dinge nicht ganz funktionieren.

Basisrahmenstreifen Cond 400pf.stl
Dies ist der Grundrahmen für den Kondensator und hat die stationären Platten. Ich verwende PLA und es funktioniert einwandfrei. Ihre Slicer-Software könnte sich darüber beschweren, dass die Datei manifold ist, aber ich hatte noch nie Probleme beim Drucken.

Rotorrahmen-Streifen, Kapazität 400 pF.stl
Dies ist der Teil, der sich dreht und über bewegliche Platten verfügt, die in die feststehenden Platten einrasten, um die Kapazität der Einheit zu variieren.

Buchsenzustand ver.stl
Es gibt 2 Buchsen, die als Lager fungieren, um den Rotor mit einer 1/4-20 Gewindeschraube als Welle zu drehen. Das resultierende Teil wird die Gewinde benötigen, die angezapft werden müssen.

Point Knob lange VER.stl
Dies ist der Knopf, der ein wenig wie die Knöpfe auf alten Schulprüfungsinstrumenten aussieht. Das Teil ist so konzipiert, dass es auf eine ¼"-Welle passt, und daher wird es problemlos auf der 1/4-20 Gewindestange funktionieren, die als Kondensatortriebwelle verwendet wird. Das Stellschraubenloch ist für einen 6-32 Gewindeeinsatz ausgelegt. Ich dachte, dass die erforderliche Kraft es wahrsche

Also, die oben genannten Teile sind alles, was für den Druck des Kondensators selbst benötigt wird. Bei meinen frühen Kristallradio-Projekten habe ich die Panels hergestellt, die es ermöglichten, den Kondensator und die Spulen als separate modulare Einheiten auf meinem Arbeitstisch zu platzieren, damit ich Komponenten mischen und verschiedene Schaltungsideen ausprobieren konnte. Die ursprünglichen Panels wurden von Hand hergestellt,

Air Cap Frontplattenmontage 3D-Druck-Version stl
Die Frontplatte druckt am besten mit einer Umrandung, um sicherzustellen, dass die Ecken und Außenkanten sich nicht krümmen oder hochheben. Das Trimmen des kleinen Randes ist das Ergebnis wert. Die Löcher für die Schrauben sind versenkt, und die Umrandung in Ihrer Druckersoftware kann auch an den Versenkungen entstehen, so dass eine dünne Plastikscheibe möglicherweise ebenfalls ausgeschnitten werden muss. Die Schraub

Basisplatte 3D-Druck-Version stl
Die Basis wird auch mit einer Krempe für die besten Ecken und Kanten unterstützt. Es gibt Schlitze, die für gewöhnliche 6-32-Muttern ausgelegt sind. Die Muttern drücken leicht in die Schlitze und werden gut an Ort und Stelle für die Schrauben der Frontplatte gehalten. Das Drucken mit einer Krempe kann eine dünne Schicht an der Schlitzöffnung auf der Unterseite erzeugen, die, falls vorhanden, leicht mit einer kleinen Zangenpinzette

Gegengewicht.stl
Dies ist ein optionaler Teil. Ich habe eine Weile versucht, mit Gegengewicht den Rotor besser auszubalancieren und weniger Vorspannungsreibung in den Buchsen zu benötigen, damit der Rotor nach dem Einstellen auf einen Kapazitätswert nicht aufgrund seines eigenen Gewichts in Bewegung gerät. Ich fand, dass es insgesamt half, aber es war nicht wirklich die Mühe wert. Wenn Sie sich entscheiden, die Gegenbalance auszuprob

PDF-Dateien
Es gibt eine Reihe von PDF-Dateien. Einige sind für meine alte Methode zur Herstellung der modularen Montageplatten, damit die Kondensatoren mit anderen Komponenten auf dem Arbeitstisch angeordnet und zu experimentellen Schaltungen zusammengebaut werden können. Ich bin inzwischen dazu übergegangen, diese Platten mit dem 3D-Drucker herzustellen, aber wenn Sie Ihre eigenen mit anderem Material herstellen möchten, sind die alten Druckvorlagen enthalten. Unter den PDFs

Rotor- und Stator-Flügelplatte.pdf
Ist die Datei zum Schneiden der Aluminium-Rotor- und Starterplatten. Ich habe ~0,010" Aluminium-Flashing verwendet, das in jedem Baumarkt erhältlich ist. Beide Platten haben die gleiche Größe von 2,5" x 2".

Dial Face mit Daten für die Montage auf der Frontplatte.pdf
Mit dieser Datei können Sie eine schöne Anzeigenskala mit hilfreichen Werten des Kondensators bei verschiedenen Einstellungen ausschneiden. Der Kondensator, den Sie bauen, wird wahrscheinlich etwas anders sein als meiner. Aber die allgemeinen Werte sollten nahe genug sein, um beim Experimentieren nützlich zu sein.

FreeCAD FCStd-Dateien
Ich habe alle originalen CAD-Dateien mit eingeschlossen. Neben den Dateien, die einfach die Teile erstellen, gibt es auch Dateien, die Montagemodelle sind. Ich verwende diese, um meine Designs zu visualisieren. Das Add-on für FreeCAD, das ich für die Montagebank verwende, heißt A2plus und kann über den Add-on Manager in FreeCAD installiert werden.

Die Baugruppendateien beende ich normalerweise mit dem Namen Assembly. Einige Dateien enthalten Assembly-Dateien, um eine Baugruppe in einer Baugruppe zu haben. Daher müssen Sie im Modellbaum notieren, was die Dateien sind, um herauszufinden, wie die Teile angeordnet sind. Zum Beispiel war es einfacher, die bewegliche Rotor-Baugruppe als Baugruppe zu erstellen und sie dann in eine andere Baugruppe einzufügen, die den Stator enth

Die FreeCAD FCStd-Dateien, die ich ursprünglich vor einigen Versionen der CAD-Software erstellt habe. Für die Veröffentlichung dieses Designs habe ich sie in Version: 1.0.0 aktualisiert, so dass es seltsame Konvertierungsprobleme geben könnte, die ich noch nicht gefunden und behoben habe. Alle STL-Dateien für den Kondensator sind die Originale, die ich zum Drucken meiner Teile verwendet habe, und sollten genau gleich sein wie

Basisrahmenstreifen Zustand 400pf.FCStd & Rotorrahmenstreifen Zustand 400pf.FCStd
Diese sind der Kern des Designs. Wenn Sie die Schlitze für unterschiedliche Blechdicken oder den Abstand zwischen den Platten ändern möchten, sollten Sie sich diese Dateien ansehen. Im Modellbaum suchen Sie nach der Skizze mit der Bezeichnung Vane Slots Sketch oder Sketch for Vane Slots. Suchen Sie nach den Dimensionen, die das Basismuster steuern, um das Gesamtmuster zu ändern. In frühen Versionen von FreeCAD konnte eine ganze Teiledate

Zusammenbau des Geräts.
Das grundlegende Konzept dieses Designs besteht darin, es so zu gestalten, dass das Blech einfach in Schlitze für die Montage geklebt wird. Die Platten werden elektrisch miteinander verbunden, indem einfach ein flexibler Leiter verwendet wird, der durch Druck an den Rändern der Platten gehalten wird. Als ich die Idee konzipierte, erwartete ich, dass der Kontakt nicht vollständig perfekt und dauerhaft sein würde. Ich hatte ge

Insgesamt empfehle ich, mein YouTube-Video zu diesem Projekt anzuschauen, bevor du versuchst, die Einheit zu bauen.

Viel Spaß

• Ed