Cette chose est inspirée de celle-ci :http://www.thingiverse.com/thing:999840. J'ai eu le même problème car je viens d'acheter une tête d'impression en diamant pour mon Hephestos Prusa I3.

Il m'a donné l'idée de recycler certaines choses que j'avais à la maison :

• Un rail de rideau pour le support principal.
• Des tuyaux en cuivre pour l'axe.
• Des tuyaux en PVC pour les rouleaux.

Pour donner aux autres la possibilité de faire la même chose avec peu d'effort, je l'ai conçu comme étant personnalisable avec OpenSCAD. Vous pourrez peut-être le personnaliser pour des objets que vous possédez déjà, même s'ils sont différents des miens.

Les fichiers STL sont donnés à titre d'exemple, je parie qu'ils ne conviendront pas pour vos matériaux. Vous devez les personnaliser pour cela.

RepRap.

Hephestos Prusa I3

Non.

Oui.

0,2 mm.

30 %

Les supports sont obligatoires pour les liens, aucun support n'est nécessaire pour les autres parties.

Comment le personnaliser ?

Vous ne pourrez pas le personnaliser avec les applications Thingiverse, car elles ne peuvent gérer qu'un seul fichier SCAD, et j'ai 6 fichiers principaux et 6 fichiers utilitaires. Vous devez ensuite télécharger et décompresser le fichier MultiPoolStand-v006.zip.

Le seul fichier à modifier pour la personnalisation estcustom-params.scad, il contient tous les paramètres qui contrôlent les modèles des 6 fichiers principaux.

Les fichiers à rendre sont appelés SpoolStand-xxxxxxx.scad. Ils doivent être ouverts pour le rendu de chaque partie. Aucune modification ne devrait être nécessaire dans ces fichiers, à moins que vous ne trouviez un bug ou que vous ne vouliez apporter des modifications aux designs.

Je vais expliquer dans les prochains chapitres l'utilisation de chacun des 22 paramètres decustom-params.scadfichier. Dans les schémas, les lignes pointillées indiquent que nous ne nous intéressons pas à certaines parties des objets. Toutes les dimensions sont données en millimètres.

Imprimante 3D.

Afin d'éviter que les pièces ne restent coincées après l'impression, le modèle comprend un espace entre les pièces (ex : espace entre l'axe et les paliers). Cet espace dépend de la précision de l'imprimante. La plupart du temps, la moitié de la taille de la buse est une bonne valeur d'espace, car cet espace est souvent utilisé deux fois entre deux pièces.

Le paramètre d'écart de l'imprimante est PRINTER_GAP. Sa valeur par défaut est la moitié de la taille de la buse de mon imprimante (PRINTER_GAP=0,2 pour ma buse de 0,4 mm).

Rail.

Votre rail doit être un rail, ce qui signifie qu'il doit avoir une partie creuse qui permet aux cages de noix de glisser dedans. J'ai utilisé un rail de rideau recyclé, mais vous pouvez utiliser des rails 'standard'.

Tuyau roulant.

La seule exigence pour cette partie est d'avoir un tuyau et non une barre remplie. Nous avons besoin de cela parce que l'axe doit passer à travers. J'ai utilisé un tuyau d'évacuation en PVC de 40 mm pour le mien.

Axe

La partie la plus facile. J'ai utilisé un tuyau en cuivre, mais n'importe quel arbre fileté peut faire l'affaire. Bien sûr, cette partie doit s'adapter dans le tuyau roulant.

Merde.

Ici, nous avons besoin des dimensions des vis et de l'écrou associé que vous allez utiliser pour fixer les maillons au rail.

Paramètres de personnalisation.

Ces paramètres sont complètement arbitraires et ne sont pas soumis à des contraintes mécaniques.

Le dernier paramètre est STOPPER_LENGTH. Les stoppeurs sont les extrémités des rouleaux. Ils vont dans les tuyaux des rouleaux et ce paramètre contrôle la profondeur à laquelle ils s'insèrent.