已被v2版本取代http://www.thingiverse.com/thing:2157448

这是对Geeetech G2s打印机进行的一系列升级。该设备在设计上存在诸多问题，我希望通过升级来提升打印质量，获得更理想的打印效果。

这些升级部件是可打印的，需要与一些现成的组件配合使用。

我已将主装配图以STEP格式和Fusion360原生格式两种形式附上了。
打印前，请考虑校准/补偿材料收缩量。我已经开发了一个实用工具，供大家使用。http://www.thingiverse.com/thing:1982686来协助完成这件事——但无论用哪种方法，只要对你有效就行。

1. 新的车厢。
   这些丝杠导轨使用了两个较便宜的轴承。接触长度短且倾斜度大，导致执行器改变方向时会有明显的间隙，从而给导轨带来扭矩。在我的测试中，我发现靠近塔架处，用优质千分表测量时，间隙最大可达 0.300 毫米。而这些新导轨的偏差小于 0.02 毫米。
   这些新型车厢采用了两个额外的线性轴承。我使用的是从米苏米https://us.misumi-ec.com/vona2/detail/110300026540/?HissuCode=LMU-N10这些车厢专为容纳带有M3螺柱的金属球而设计，例如磁力臂套件中提供的那些金属球(详情见下文)。
2. 磁性机械臂。
   原厂的连杆端盖存在两个问题。首先，由于连杆和连杆端盖上的螺纹制造工艺存在差异(至少我的这套部件是这样)，它们无法精确校准到相同长度。我虽然勉强能让它们接近标准，但还是希望能更精准些。此外，原厂的连杆端盖价格相对低廉，这一点从其精度上就能看出来。我通过在外壳上进行中心冲孔，成功消除了大部分间隙，但对这些部件的表现依然不满意。
   最后我决定选择优质的磁力机械臂：
   http://www.blueeaglelabs.com/products/haydns-carbon-fiber-arms-with-cnc-precision-machined-delrin-sockets
   这些产品具有出色的固定力，校准精度极高，而且金属球可在经过加工的特氟龙套筒中自由滑动(球体已包含在内)。
   最后我选了215毫米长度的，这款尺寸用在G2s上效果堪称完美。
3. 执行器和加热床。
   调整Mk8热端喷嘴高度实在是件头疼的事，而且这台本就体积不大的机器，床面可用空间也受到了限制。不过我还是想尝试双色挤出，所以最终选择了E3D Cyclops热端：http://e3d-online.com/Cyclops另外，我还加装了一个50毫米的鼓风机风扇，用于散热，因为原厂设备没有这个功能——在我看来，这绝对是必不可少的。
4. 挤出机。
   独眼巨人热端所需的推力超出了原装直线挤出机的输出能力。因此，我在某平台上订购了两套格雷格·韦德https://www.ultibots.com/gregs-wade-extruder-hardware-kit/，并且打印了两套挤出机部件——一套常规的，一套镜像的：http://www.thingiverse.com/thing:18379。
   为了使其与原始部件的位置相契合，您需要将其中一个挤出机进行镜像翻转。在此过程中，您需要将带花键的螺栓进行反向安装——为使螺栓的花键部分与进料管对齐，您需要使用随附的垫片。此外，随附的齿轮具有更深的退让空间，以便在镜像翻转后的挤出机中容纳该螺栓。
5. 进行FSR探测。
   我想要一个探测器，但拿不定主意，不知道该选电感式、电容式、BLtouch之类的。有些适用于玻璃材质，有些则不行……FSR传感器真是太棒了。我从这里订购了FSR套件：https://www.ultibots.com/fsr-kit/就我所知，这是对这类机器进行探测的最佳解决方案。
6. 固件。
   我把打印机的固件升级到了Repetier版本，感觉效果非常棒。打印机的运行更加顺畅了。如果你也打算进行这些升级，请告诉我，我会上传正确的配置文件供你使用。

1. 所有PLA材质的零部件都经过强化处理，以提升其抗弯曲性能。
2. 制作执行部件时，请选用耐高温材料。我的执行部件是用铝材制作的，而独眼巨人
3. 选择你喜欢的挤出机型号——尼龙材质是最佳选择，不过我选用了PLA材料，这样能确保齿轮组件的细节效果更出色。
   4.FSR支架采用与效应器相同的材料制造——尼龙、聚碳酸酯、ABS等材料。

祝你好运，祝你打印顺利！如果有任何问题，欢迎随时留言提问。