Estos rodillos ligeramente más grandes son mi intento de evitar daños en el mecanismo de rebobinado.

Por lo que he encontrado, al menos en mi caso, la transferencia de presión del carrete delantero al carrete mini en la posición más alta ocurre un poco demasiado tarde. Luego, el carrete delantero se vuelca y aplica demasiado torque a los engranajes de la espuela y la palanca, que luego comienzan a saltarse los engranajes después de un tiempo.
Si oyes un ruido de clic y ves la bobina temblar mientras imprimes, es debido a esto.
Esto hace que el carrete se atasque en la posición superior o simplemente se caiga sin rebobinarse.

Dependiendo del diámetro exterior de tu carrete, esto podría ayudar. Aunque si ya tienes estos problemas, deberías volver a imprimir el engranaje de piñón y el engranaje de palanca.

Me gustaría saber de ti, si esto ayudó o no. En mi caso, está funcionando hasta ahora, pero se necesitan más pruebas.

Mi unidad está impresa con Polymaker Polyterra PLA (no es ideal, pero me gusta el aspecto), los rodillos delanteros son Fillamentum 98A TPU. Impreso en Prusa MK3.5S, estructural de 0,2 mm.
Además, no estoy usando ningunas muelles, la gravedad en sí misma es suficiente.
Los carretes con los que estoy imprimiendo son carretes de cartón Polymaker (con y sin adaptador de plástico), carrete de PC Fillamentum y algunos otros.