总结

一种由两部分组成的挤出系统，专为快速、稳定地生产花环蛋糕(Kransekage)而设计，每次生产的蛋糕形状都完全一致。这两个组件均采用食品安全的3D打印塑料制成。

1) 外管(挤出筒)
外管采用3D打印技术，采用耐用、食品安全的塑料材料，如PETG或PLA+制成。
它的内部几何结构足够光滑，无需任何润滑，面团就能自由流通。
管道的前端以一个微微隆起的部分收尾——这是一个刻意设计的收缩结构，能在面团排出时对其进行压缩。这一最后的成型区域能确保面团被均匀压实，从而使挤出面条表面光滑、质地均匀。
固定直径的开口能精确控制面团的厚度，确保制作效果始终如一。壁厚和结构设计可防止面团在压力下变形，从而保证挤出效果稳定且可重复。

2)柱塞泵(直线活塞式)
活塞完全笔直，经过精确打印，可完美适配该管道(间隙为 0.2 毫米)。

若想在管道膨胀端获得最佳压缩效果，推杆的推送速度应保持稳定且均匀。这种持续稳定的动作能确保面团被高效压实，最终制成质地光滑、密实且结构稳定的面条。

由于柱塞是直的，且管道通过其膨胀端实现最终压缩，该系统能确保挤出物密度均匀，并呈现出整洁、专业的成品效果。

实际操作中的具体流程
将花环蛋糕面糊填入外层模具中。
插入直式推杆。
以稳定、均匀的速度施压，确保膨胀端得到最佳压缩效果。
面团最终会挤出一条均匀、光滑、紧实的面条。
活塞到达底部时，用刀将面团整齐地切断，分离出成型的面条。