J'étais curieux de savoir quelle charge cette hélice pouvait supporter. Étant donné que le moyeu d'hélice d'origine utilise une conception de montage assez faible, je l'ai redessiné pour répondre à mes besoins.

Les lames doivent être fixées en place avec de la colle CA fine. Mettez une goutte de colle CA dans l'espace.aprèsLes lames sont insérées.

TOUT : Terminer le test de stress avec des mesures.

AVERTISSEMENT :Il n'est PAS sûr d'utiliser cette hélice dans un environnement non contrôlé. Un régime de rotation élevé peut (et probablement va) causer des dommages structuraux conduisant à une décomposition explosive. Les fragments en mouvement rapide de l'hélice détruite pourraient causer de graves blessures aux personnes ou aux animaux. Procédez avec prudence.

Prusa.

Prusa Mk2

Oui.

Non.

0,2

15 %

Rotatez la lame de 90 degrés avant de trancher. Elle doit être imprimée verticalement.

Il n'y a que 0,1 mm d'espace entre les pièces pour obtenir un ajustement vraiment serré. Si vous avez des difficultés à assembler l'hélice, assurez-vous d'avoir calibré tous les axes de l'imprimante, y compris l'extrudeur.

Lorsque vous découpez le modèle, réglez le nombre de périmètres à 3 (minimum). Les périmètres sont censés gérer toutes les forces d'inertie et de centrifugation.

J'ai utilisé le fichier STL de la lame originale et l'ai recréé en utilisant l'éditeur 3D Rhinoceros. Puis j'ai conçu le cône central et changé la façon dont les lames sont connectées à celui-ci.
Le cône est conçu pour s'adapter à l'arbre du moteur BLDC AX-4008Q.