私はRobo 3D R1/R1+プリンタ用のエンクロージャーを設計しました。しかし、これらの部品は、他のものにも適合するエンクロージャーの製作に使用できます。例えば、上部と同じように底部に2つの2PlaneSupportsを使用して開放型のキューブを作成することができます。

大きなものや薄いものを印刷する場合、オープンベッドで印刷するとかなりの歪みやカールが発生します。当初、私は段ボール箱を切り取って問題を解決しましたが、見た目は最悪でした。こちらは、よりスマートな方法で印刷環境を維持するための最初の試みです。

このエンクロージャを使用する場合は、工場のスプールアームがエンクロージャと干渉するので、私のトップマウントスプールホルダーをチェックしてみてください。https://www.thingiverse.com/thing:2758998

質問がある場合や、追加の指導/図面が必要な場合は、お知らせください。異なるプレキシグラスの厚さに合わせて修正が必要な場合は、SketchUpファイルを添付しておきます。

• プリンタ側：エッジ、コネクタ、プリンタに面したまたは隣接するエンクロージャー側
• 遠側：プリンタから最も離れたり、またはプリンタに面しないエッジ、接続部、またはエンクロージャー側面

• 3.3 mのプレキシガラス
• 普通のミッドキュアエポキシです
• 1/2インチ×5/16インチの自己粘着式防水シーリング材
• 12 mm×3 mmのディスクマグネット(私は使用しました)https://www.amazon.com/gp/product/B01MU83GIA/ref=oh_aui_detailpage_o04_s00?ie=UTF8&psc=1)

私が使ったプレキシグラスは3.3 mmでした。たまたま、取り壊された建物の壁面展示から多くのプレキシグラスを手に入れていたのです。しかし、購入しなければならない場合でも、厚さが薄いのでかなり安価です。

プリンタからどれだけ離れた位置にエンクロージャを配置したいかを決定してください。私は基本的に、ビルドベッドのクリアランスが取れる最小の寸法を使用しました。しかし、カメラがある場合は、追加のスペースが必要になる場合があります。開始する前に、2PlaneSupportピースと3PlaneCornerピースを印刷しておきましょう。

私の幅=245 mm

1. スコアをつけて、選んだ幅に合わせて素材を切ります。
2. 片角を3PlaneCornerに滑り込ませ、底に2PlaneSupportを貼り付けます。カットポイントを印をつける前に、これを付けておきたいのです。
3. プリンターの側面に1枚を置き、エッジがプリンターの上部と合わせるようにします。
4. 永久マーカーでプリンターの各角度に印をつけ、それから直線エッジを使って点をつなげて、切り取りマークを定義します。
5. 好きな高さで上部に印をつけます。私なら、開口部のエッジよりも少なくとも1～2 cm上に印をつけます。
6. 印がない材料を上に置き、線をコピーします(一度に2枚を切るのが簡単なら、これは不要です)。
7. トップラインにスコアをつけてスナップする
8. ジグソーやバンドソー、または何かを使って曲線を切り取ってください。
9. ドリルやその他の回転工具に取り付けた研磨ビットを使用して、エッジをきれいにします。

結局、私は2つの側面を一緒にテープで留め、同時に切り取って仕上げました。そうすることで、同じように仕上がるし、時間も節約できました。しかし、急いすぎて失敗したとき、両方に同じようなひび割れができてしまいました。。。。おっと、皆さんも私から学んで、もっと気をつけてくださいね！

2PlaneSupportの部品は、サイドパネルの幅に基づいてサイズを決める必要があります。両方のパネルが完成した後、コーナーを押し込み、底部との距離を測定し、その距離に合わせて2つのサポートを印刷します(スライサーの均一スケーリングをオフにしてください)。トップも同じように測定し、距離を半分に分けて、そのサイズに合わせて印刷します。

これの幅は調整可能で、私は30 cmを使用しました。高さは、サイドパネルよりも約14.8 mm高くする必要があります。3PlanCornerのパーツに取り付けるときは、すべてのコーナーが完全に入っていることを確認してください。他のパネルは最後のサイドパネルに当てるはずです。私がエンクロージャーを組み立てたとき、すべてを一度に接着しましたが、いじっているうちに1つの

私は、エンクロージャの残りの部分(プリンタ側のコーナーを除く)を組み立てて接着した後、これらのパネルを切りました。これにより、幅を切り、スライドさせ、他の寸法を印をつけることが容易になりました。幅はファーサイドパネルよりも14.8 mm少なくなります。

まずは接着しないで全てを組み立て、プリンターの側面でテストしてください。最終的には、すべてを永久に固定する前に、私が望むようにフィットするように少し研磨しました。

私は最小限のエポキシを使用しました。角や支持部に押し込むときに、エッジを少しだけ触っていました。また、支持部と角をつなぐペグにも触っていました。おそらく使いすぎたかもしれませんが、もう一度やったら少なく使うでしょう。

すべてが組み合わされたら、コーナーに磁石を挿入します(3つ)。そして中央の接続部にも磁石を挿入します(中央の接続部では、すべてが同じ方向を向いていることを確認してください)。CaseMagHolder4に磁石を入れて、ケースの内側にスナップさせます。私はそれを固定するためにマスキングテープを貼りました。ケースを取り外すときに落下しないようにする必要があります。コー

磁石が所定の位置にあり、ケースがプリンタに固定されたら、マスキングテープで接続された印刷されたコーナーの境界を印をつけます。これにより、ウェザーストリッピングを切断して取り付ける際に目印になります(写真参照)。カバーとベースが接合する縫い目に沿ってウェザーストリッピングを切るには、カミソリのブレードを使用します。そうすれば、将来的に分

プリンターに合わせてエンクロージャーを押し込みます。最初のとき、エンクロージャーをゴムフォームに少し押し込まなければ、すべてのコーナーが接続され、磁石が固定されませんでした。しかし、今では凹形の部分が半永久的になっているので、簡単に取り付けられます。