Quería mejorar el realismo del fabuloso interruptor de cuchillo de LoboCNC imprimiendo las partes "conductivas" en PLA de color cobre y las partes del mango en PLA de madera, así que separé las piezas y agregué juntas de cola de paloma. También cerré la abertura en el nubbin para que el tocón de marfil poco atractivo del interruptor real no sea visible (no se muestra en la foto).

También hice el mango completamente redondo, ya que imprime verticalmente y el soporte no es un problema.

Para la placa base, establecí una pausa en el slicer de Z-Suite al 39%, justo por encima de la superficie de la placa. Imprimí la parte inferior de la placa en PLA plateado de MeltInk, y luego en la pausa cambié a PLA "Copper-Infused" de Octave.

Las barras de conmutación están impresas en PLA infundido con cobre de Octave; la empuñadura, la pieza transversal y el nudillo en FormFutura EasyWood™ Ebony (el nudillo en la foto es de filamento a base de café de 3dom "Wound Up", pero al final lo cambié por madera de ébano). Las colas de paloma encajan perfectamente para mí, por lo que no se requiere pegamento, pero una gota de súper

Zortrax M200.

Sí.

Sí.

190µ

Luz.

Se utilizó un control de temperatura Z-Temp para reducir la temperatura de extrusión a 215º para las piezas de plata y cobre, y 225º para el EasyWood™. El ángulo de soporte se estableció en 45 (ligero) y 30 (ligero) respectivamente, y el soporte se retiró fácilmente. El slicer no generó soporte para el nubbin debido a que la opción "habilitar puenteo" estaba marcada.

Se utilizaron ventiladores de impresión duales funcionando al 100% para todas las impresiones y sin calentamiento de la cama.