C'est un script OpenSCAD très simple, mais utile, qui peut être utilisé pour générer trois types de plaques d'impression basées sur des designs DXF 2D.

En gros, ce script extrude un design 2D (chargé à partir d'un fichier DXF externe de votre choix) et l'ajoute ou le soustrait d'un plan plat pour obtenir un effet similaire à celui d'un travail en relief ou en taille douce. Vous pouvez prendre ces plaques et les utiliser pour des embossages, des débossages, des pochoirs et peut-être même pour l'impression à l'encre !

J'ai créé ce script pour faciliter l'exploration de l'impression 3D dans le travail des étudiants de premier cycle en gravure dans mon université, et pour leur permettre d'acquérir une certaine expérience en fabrication numérique.

Vous pouvez voir plus d'assiettes et d'estampes fabriquées à l'aide de cette écriture à :http://www.flickr.com/photos/zenwebb/collections/72157631741058233/

REMARQUE :
Je ne suis pas un imprimeur expérimenté, donc il se peut que je n'ai pas correctement compris tous les termes ici !

Des instructions complètes avec des exemples.
J'ai créé un plan de cours sur mon site web incluant des tonnes d'informations sur l'impression de plaques en utilisant ce script et la production d'imprimés. Il contient les mêmes informations de base que ci-dessous, mais avec plus d'images et d'explications !
http://jason-webb.info/2013/03/comment-fabriquer-et-utiliser-des-plaques-de relief-en-3d-des-intaglios-et-des-stencils-pour-la-gravure-sur-bois/

Préparez un design DXF 2D adapté à OpenSCAD.
Pour utiliser votre design 2D, OpenSCAD exige qu'il respecte strictement le format DXF R12. D'après mon expérience, cela signifie que seuls les polygones non intersectés composés uniquement de segments de ligne droite sont acceptés. Tous les effets tels que le remplissage et le trait sont ignorés, seule la géométrie (les chemins) est utilisée.

J'ai utilisé Inkscape pour dessiner mes designs parce que c'est gratuit et qu'il prend en charge l'exportation R12 DXF de manière native. Suivez la procédure décrite dans le lien suivant pour commencer à l'utiliser :http://repraprip.blogspot.com/2011/05/inkscape-to-openscad-dxf-tutorial.html

Considérations de conception.
En fonction de votre application, vous pouvez constater que les petites caractéristiques ont tendance à se briser sous la pression utilisée pour produire des impressions, en particulier les embossages. Vous pouvez essayer de modifier le design pour avoir des caractéristiques plus épaisses, en changeant le paramètre design_thickness pour extruder moins le design, ou en appliquant moins de pression avec votre technique de pressage.

Lorsque vous fabriquez des pochoirs, vous voudrez vous assurer que toutes les caractéristiques sont correctement connectées et bien soutenues, sinon vous finirez par avoir des caractéristiques qui se plient ou se cassent pendant l'impression.

En utilisant le script.

1. Téléchargez le fichier .scad et ouvrez-le dans OpenSCAD.
2. Créez un design DXF approprié dans Inkscape (voir ci-dessus), et mettez à jour le paramètre "design_filename" dans le script pour y pointer. Assurez-vous que les dimensions de votre document correspondent aux dimensions de la plaque dans le script.
3. Appellez le nom du module que vous voulez exécuter dans OpenSCAD (plus de notes dans le script).
4. Appuyez sur F5 (Compiler) pour vérifier rapidement que les éléments sont redimensionnés et positionnés correctement.
5. Appuyez sur F6 (Compiler et Rendre) lorsque vous êtes prêt à obtenir un fichier STL de la plaque.
6. Utilisez "Design > Exporter en STL" pour enregistrer la plaque quelque part.

Découper votre modèle.

1. Raft - votre choix. J'ai imprimé le mien avec un raft, mais si je pouvais imprimer sans en utiliser un, il pourrait être plus facile de coller les plaques à un autre matériau.
2. Remplissage - Augmentez-le à 100%. La plaque sera mince, donc vous aurez besoin de toute la force possible pour que la plaque résiste au processus de gaufrage/dégaufrage.
3. La hauteur de couche - n'a pas beaucoup d'impact sur la plaque ou les impressions papier qui en résultent. Gardez-la autour de 0,2 mm à 0,3 mm pour accélérer le temps d'impression.
4. Les coquilles - assurez-vous d'utiliser zéro coquilles ! Cela permettra à Skeinforge de remplir tous vos petits détails avec du filament et de minimiser les espaces disgracieux et les défauts dans les caractéristiques nettes.

Produire des embossages, des débossages et des imprimés.
J'ai travaillé avec un professeur d'estampe dans mon université pour produire des estampes, donc si vous cherchez une explication étape par étape claire sur la façon de produire des estampes, vous pouvez peut-être chercher un expert avec lequel travailler. Le vocabulaire et les interprétations des techniques d'estampe peuvent être différents selon la personne à qui vous parlez, donc le plus important est de fabriquer vos plaques en premier et ensuite de trouver

Notes sur l'impression à l'encre.
Comparé aux médias traditionnels, le plastique ABS/PLA est relativement poreux et très texturé, de sorte que l'encre a tendance à se coincer très facilement sur ces plaques. Heureusement, ce processus est relativement peu cher, donc imprimez plusieurs plaques pour faire différents types d'impressions ! Vous pouvez également essayer d'utiliser un agent d'étanchéité comme le polyuréthane ou la gomme-laque pour empêcher l'enc

Notes sur les propriétés des matériaux.
Comparé aux autres supports utilisés dans l'impression, l'ABS/PLA est très fragile. Si votre presse d'impression applique trop de pression, vous pouvez facilement détruire la plaque. Travailler avec un expert en gravure serait une très bonne idée ici, car il peut vous aider à régler la presse correctement.