Un proyecto escolar con la señorita Fukano en el Instituto de Arte de Toyo.

Puedes comprar el producto terminado desde aquí (solo en Japón, lo siento).

Estoy usando la impresora 3D DaVinci 1.0 de XYZ Printing.

El grosor de la capa es de 0,3 mm.
Velocidad normal y espesor normal de la cáscara.

Ninguna balsa. Ningún apoyo.
Con pasta de barra (Tombow, Shiwanashi PIT).

120 minutos para imprimir. 30 minutos para dar forma y construir.
13m para ABS.

Otras partes,
2 pines (ø3*6, SUS)

¿Cómo usar los pines?

En el caso del mecanizado tradicional, hacer agujeros de alfiler precisos en un objeto no es tan fácil.
Especialmente si el objeto es pequeño, tiene una forma irregular o el orificio del pin está inclinado.
Porque necesita plantillas de ensamblaje adicionales para arreglarlo.

Sin embargo, en el caso de la impresión 3D, es bastante fácil.
No necesita ningún otro costo, excepto agregar agujeros en los datos 3D.

Los pines de metal son lo suficientemente precisos, por lo que puedes hacer que ambos tipos de orificios se bloqueen y se desbloqueen fácilmente.
Además, es mucho más fuerte que los materiales de impresión 3D, por lo que puedes hacer vigas o ejes delgados.
Además, es lo suficientemente barato como para que puedas enterrarlo debajo de objetos, o pegarlo.

Por supuesto que puedes usar tornillos. De hecho, los tornillos son más habituales en el mundo real.
Sin embargo, tienes que perforar agujeros, no puedes aflojar tornillos o no puedes unir objetos cara a cara porque necesitas un destornillador.

Nota: Necesitas "reamer" y "drill chuck" para ajustar los orificios.