Был проведен детальный анализ пряжки, чтобы определить точные размеры и форму поврежденного компонента.

Используя программное обеспечение для моделирования Autodesk Fusion 360, была создана точная цифровая модель недостающего компонента.

Дизайн учитывал следующее:

• Точные размеры для обеспечения идеальной посадки.
• Механическая функциональность, обеспечивающая правильное движение нового компонента внутри существующей структуры.
• Эстетика, сохраняющая согласованность с общим дизайном часов.
• Был выбран подходящий материал для печати, такой как PLA (полилактид), из-за его прочности и удобства использования, хотя можно было бы использовать PETG, поскольку он обеспечивает большую прочность и долговечность.
• Печать была выполнена с достаточно высоким разрешением, чтобы обеспечить точность и мелкие детали.

Интеграция отремонтированного компонента:

• 3D-печатная деталь (белая часть) была установлена на застежке часов.
• Было установлено, что движение компонента было плавным, и не было никаких помех с другими частями пряжки.
• Интеграция прошла успешно, поскольку новая деталь идеально вписалась в существующую структуру, без необходимости внесения дополнительных изменений.