Les échantillons de traction sont conçus avec des filets M6 aux deux extrémités, spécialement conçus pour que les utilisateurs puissent fabriquer eux-mêmes des pinces à échantillons. Il est recommandé d'utiliser le matériau d'impression le plus résistant pour imprimer les pinces à échantillons - j'utilise personnellement du PA6, et j'ai également commandé des pinces à échantillons en acier MJF. Veuillez imprimer

Si l'on utilise des matériaux plus solides

Pour l'instant, je n'ai pas encore installé de capteurs de force, mais je recommande fortement d'utiliser des capteurs de force de la spécification suivante

Vous pouvez également concevoir votre propre adaptateur pour connecter un dynamomètre commercial

Configuration matérielle :

400 mm de profilés en aluminium 2020 ×4
Moteur pas à pas Nema17 ×1
[Contrôleur de moteur pas à pas avec alimentation électrique] ×1
Deux vis à billes T8 accompagnées d'adaptateurs en laiton ronds.
Des vis et des écrous hexagonaux M3 de différentes tailles.
Roulement : diamètre extérieur 42 mm, diamètre intérieur 20 mm, hauteur 12 mm.×4

Lors de l'impression, il faut renforcer les pièces autant que possible. J'ai imprimé avec un mélange de matériaux ABS

Enfoncez le profilé en aluminium en place à l'aide d'un marteau, puis utilisez de la colle époxy pour fixer solidement la vis à billes à la grande roue dentée et à l'adaptateur de roulement.

Le vis à billes doit être lubrifié avec un lubrifiant spécialement conçu pour les imprimantes 3D. De même, il est nécessaire d'appliquer une quantité suffisante de lubrifiant sur les parties des engrenages et des profilés en aluminium qui entrent en contact avec les pièces mobiles.

Si l'échantillon n'a pas subi de rupture

Les paramètres d'impression idéaux recommandés sont les suivants :