iCharge - ein leistungsstarkes modulares Ladegerät.
Warum sollte es gebaut werden?
Vor einigen Jahren kaufte ich das SW3518-Modul. Es erregte meine Aufmerksamkeit, weil es ein Abwärtswandler ist, der verschiedene Ladeprotokolle unterstützt. Es ist stabil, zuverlässig und vor allem - preiswert. Auch jetzt ist es immer noch sehr beliebt und hat viele positive Bewertungen. Ich empfehle es selbst - insbesondere die S-Version mit einer Nennleistung von 65 Watt. Wenn Sie mehr Leistung w
Konzept und Umsetzung
Im Laufe der Zeit entschied ich mich, nicht nur dieses Modul zu verwenden, sondern meine eigene Ladestation auf Basis von sw3518 zu bauen. Die Idee war einfach: Jedes Modul ist unabhängig und alle sind an eine gemeinsame Stromschiene angeschlossen. Das erhöht die Zuverlässigkeit - wenn eines ausfällt (was über die Jahre noch nie passiert ist), muss man es einfach herausziehen und durch ein neues ersetzen.



Zunächst plante ich, drei Module zu verwenden, aber das schien bald nicht genug zu sein. Am Ende bekam ich fünf. Das Ergebnis? Insgesamt 10 Ports - eine Hälfte Type-A und eine Hälfte Type-C. Type-C übernimmt die Stromübertragung und andere Schnellladeprotokolle.
Technische Feinheiten
Bei allen SW3518-Modulen, sowohl S als auch P, werden beide Ports von demselben internen Chip gesteuert. Dies bedeutet, dass nur ein Port gleichzeitig PD oder andere Schnellladeprotokolle bereitstellen kann. Sobald zwei Geräte verbunden sind, reduziert der Controller die Leistung beider Ports auf einen Standardausgang von 5V und deaktiviert PD und QC. Der Hauptunterschied zwischen den S- und P-Versionen besteht in der Le
Hinweise zur Stromversorgung
Meine aktuelle Einrichtung hat fünf Module. Sie können sie auf 10 oder sogar 20 erweitern, um einen ernsthaften Stromverteiler zu erstellen - vorausgesetzt, Sie haben ein geeignetes Netzteil. Aber in der Praxis kann selbst eine 200W-Einheit von Mean es gut handhaben. Warum? Weil es selten ist, alle Ports gleichzeitig voll auszulasten. Die Geräte laufen nacheinander, verbrauchen beim Laden weniger Strom, und einige
Kühlung und Installation
Ein erheblicher Nachteil des SW3518 ist das Fehlen einer angemessenen Kühlung. Ich empfehle, zumindest einen kleinen Kühler auf dem Controller hinzuzufügen. Die Sensoren werden auch heiß - größere Sensoren wären besser, aber sie werden wie immer bei der Kostensenkung geopfert. Trotzdem beträgt seine Temperatur bei einer Last von 70% etwa 55 °C, was mit passiver Kühlung kontrollierbar ist.
Ein weiteres Problem - es gibt keine Montageöffnungen. Es ist nur eine kahle Holzplatte. Ich habe Zeit damit verbracht, eine saubere Lösung zu finden: genaue Abmessungen in der 3D-Modellierung. Die Module gleiten wie Stecker in die Frontplatte, und die hintere Abdeckplatte sperrt sie an ihrem Platz. Ich habe alles mit 1,2 mm dicken Kupferleiterplatten verbunden, was die Leitfähigkeit und Stabilität erhö
Indikatoren und Layout
Der Lichtleiter besteht aus einer standardmäßigen 1,2 mm Angelschnur. Eine blaue LED dient als Sharing-Anzeige - ich habe den Rest entfernt. Wenn die Schnellladung startet, leuchtet die rote LED auf. Wenn das Gerät PD oder QC anfordert, wird ein rotes Licht über dem aktiven Port angezeigt. Übersichtlich und informativ.

Die Form des Gehäuses ähnelt einem Clip. Es wird auf einem Tisch oder einer Halterung montiert, nimmt keinen Platz ein und bleibt in seiner ursprünglichen Form. Für die Griffigkeit habe ich 0,5 mm selbstklebendes Silikon verwendet, das eine sehr gute Haftung bietet und leicht zu finden ist.
Drucken und anpassen
Das Gehäuse wurde von eSUN in PLA+ gedruckt, in den Farben Kaltweiß und Silber. Die STL-Datei enthält auf der Frontplatte unlackierte Etiketten - im Slicer können die Objekte manuell aufgeteilt und Farben zugewiesen werden. Die 3MF-Version ist bereits für zweifarbiges Drucken bereit.
Sie können die Tags in modernen Slicern (wie Bambu Studio, OrcaSlicer oder PrusaSlicer) bearbeiten. Überschreiben Sie meine Tags einfach nicht - setzen Sie Ihre eigenen mit den Werten oder Titeln, die Ihnen gefallen, darüber. Dies ist eine manuelle Bearbeitung - nicht automatisch. Ich nenne meine Version iCharge. Dieser Name wird zwar überstrapaziert, aber ich mag ihn und er funktioniert gut.
Montagevideo
Der gesamte Bauprozess wird im Video gezeigt. Es wurde nichts gekürzt - die sich wiederholenden Schritte wurden einfach beschleunigt. Die wichtigsten Schritte werden vollständig oder verlangsamt gezeigt. Wenn Sie meine vorherigen Videos gesehen haben, werden Ihnen viele Schritte bekannt vorkommen. Dies wird im gleichen Stil fortgesetzt.
iCharge ist nicht nur eine maßgeschneiderte Konstruktion - es ist eine praktische Antwort auf die Mängel kommerzieller Ladestationen: robust, reparierbar und skalierbar.
Für weitere Informationen siehe das Video:
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Die Links zu den Teilen sind wie folgt:
- DC-DC-Abwärtsmodul SW3518P
- DC-DC-Abwärtsmodul SW3518S
- ESUN Filament PLA
- Flexible Silikonkabel 10-26 AWG
- Selbstklebende magnetische Gummistücke
- Einsetzen der Mutter 2.5
- Einsetzen der Rändelmutter M3
- Schrauben mit flachem Kopf M2.5 - M6
- Schraubstange aus Messing M3
- Kristallangelschnur
- Neodym-Magnet rundes Becher D20
- Durchschnittlich gut RSP-200
- Durchschnittlich gut RSP-100
- Durchschnittliche Bohrloch-LRS
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Modellquelle


