Einige Fotos stammen von einer älteren Version. Bitte überprüfen Sie die STL-Datei, um das aktuelle Design zu sehen.

Taig-Drehmaschine, CNC-optimiert, einschließlich Y-Achse, die als Fräse verwendet werden kann.

Drucken mit PETG, 50% Füllung.

Führen Sie eine lange 3mm-Schraube zwischen den Drucklagern der Z-Achse ein, um als Strukturverstärkung zu dienen.

Du brauchst die folgenden nicht druckbaren Teile.

• Taig-Drehbank ;ppp
• Schrauben :)
• Holz-Grundplatte
• Zwei 8x14x4,5 mm Schublager. Ich verwende RC-Helikopter-Teile (Aligh H60R001XXT)
• T8-Schraubspindel 300 mm, mit NEMA17-Koppler.
• Aotoro TS18-5DN als Endschaltsensor
• NEMA17-Schrittmotor, Schrittmotor-Treiber, CNC-Steuerplatine und Software

Wenn Sie es als Drehmaschine verwenden, sollten Sie bei der Einrichtung der CNC-Steuerungssoftware auf die Koordination und die Heimatposition achten.

X-Achse: Seite der Servo-Befestigung = X+ Richtung; Endschalter = X+44mm
Z-Achse: Servo-Befestigungsseite = Z+ Richtung; Endanschlag = Z+0mm

Bei der Einrichtung der Heimatposition, stellen Sie sicher, dass die Heimatseite auf der positiven Seite ist.
Außerdem homing mit X zuerst, Z später.

Und denkt daran, schneidet zuerst die Luft, um zu sehen, ob alles in Ordnung ist.

Erstes geschnittenes Video:https://youtu.be/u7nUyr6AikY

// Update-Protokoll //

20190430
Aktualisierung Version 1.02
Bewegen Sie die Z-Achsen-Endschalterhalterung von der Kopfstückseite (Z-) zur Servoseite (Z+), um besser mit dem üblichen CAM-Koordinierungssystem zu harmonieren.
Restrukturieren Sie die STL-Datei, um Teile leichter zu finden.

20190325
Aktualisierung Version 1.01
Überarbeite den X/Y-Achsenkuppler, füge 2mm Fillet hinzu, um die Vibrationen zu reduzieren.
Überarbeite die Halterung des Z-Achsen-Endschalters, bewege sie nach unten, um einen besseren Zugang zum Reinigen zu ermöglichen.
Fügen Sie einen Chip-Schutz für die Z-Achsen-Spindel hinzu.

20190323
Version 1.00 erste Veröffentlichung
Fügen Sie eine STEP-Datei hinzu.
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