Cette est la troisième version que j'ai publiée. Les versions précédentes étaient toutesÇa a fonctionné.D'accord, c'est juste que ça a pris quelques efforts pour que les contrefiches pour les vis de montage soient suffisamment épurées pour plaire à mon œil.

C'est une partie que j'ai ajoutée à un design existant. Je ne suis pas sûr si ça en fait un remix ou non, mais je n'ai pas d'objection à donner le crédit :

J'ai imprimé la belle solution de refroidissement de l'Ender 3 de cdsmakestuff.https://www.printables.com/model/220082Je l'ai choisi en raison de la façon dont le manteau de l'extrémité chaude s'adapte bien autour du dissipateur de chaleur. Cela lui permet de fonctionner correctement avec le ventilateur inversé, aspirant l'air à travers le dissipateur de chaleur, le manteau faisant un bon travail en forçant le flux d'air à travers les ailettes.

La raison de faire cela est que cela réduit considérablement la quantité de flux d'air errant sur la pièce lors de l'impression de l'ABS. (bien que tout soit une amélioration par rapport à la configuration standard horrible !) Bien sûr, cela entraînera un fonctionnement plus chaud du ventilateur et réduira probablement sa durée de vie. Cependant, ces ventilateurs ne sont pas du tout chers.

Le manchon et le diffuseur reçoivent maintenant de l'air chaud du dissipateur de chaleur au lieu de l'air froid du ventilateur. Cela pourrait poser un problème si vous les imprimez avec du PLA. J'ai imprimé tout ce qui est montré sur les photos avec de l'ABS, et je n'ai eu aucun problème de déformation ou d'ajustement, même si je n'ai pas compensé le rétrécissement. Mon boîtier

Avec le ventilateur qui évacue maintenant vers l'extérieur, il "projette" de l'air dans un large cône, avec une quantité importante qui descend vers la surface de construction. Ce diffuseur le redirige vers le haut, et le ralentit sans créer de contre-pression. (théoriquement, un diffuseur réduira légèrement la contre-pression perçue par le ventilateur.)

Les trous de vis et les contre-alés sont dimensionnés pour s'adapter au matériel M3x16 SHCS. Ces vis auto-filetées s'insèrent bien dans le carénage de cdsmakestuff, même si l'utilisation de vis pour tôle est suggérée.

Le diffuseur passe d'une entrée ronde qui correspond au ventilateur, à une sortie rectangulaire. C'était la première fois que j'utilisais la fonction Loft dans Fusion-360. Je peux voir comment cela rendra certains formes très complexes très faciles à dessiner.

Je réalise qu'un des principaux objectifs de la conception de cdsmakestuff était d'éliminer l'encombrement, le poids et la lourdeur des solutions existantes. Ce que j'ai ajouté a l'air assez lourd... mais avec des parois de 1 mm, au moins ça ne pèse pas beaucoup. La beauté est une question de goût.