当时我在找一个能快速上手FreeCAD的项目。于是，当我看到MELKANO公司设计的桌面热成型机模型(https://www.thingiverse.com/thing:6156271)时，发现它缺少激光切割文件，官方声称是开源设计，但提供的STL文件却难以编辑。我觉得这是一个不错的入门项目。

在这里，你会发现以下几点与国内不同之处：

1. 你会找到最初的8个STL文件，但为了便于理解，文件名已被重新命名为英文(其中两个载体文件已被移除，因为有两个上部模型和两个下部模型，而这两个模型叠加在一起时看起来完全一样)。
2. 你会发现一个压缩文件，其中包含所有木质和/或亚克力部件的.svg切割文件。
3. 你会发现一个压缩文件，里面包含组装所需的所有部件的 FreeCAD 文件，以及热成型机的 FreeCAD 组装模型(不过我没有添加 36X木螺丝，所以你可以通过排除法来确定这些螺丝的安装位置)。
4. 一种用于3D打印的轻量化真空室箱体(可减少约20%的塑料使用量)
5. 以下是您购买的零件清单。
6. 您可以在已购买零件下方找到一份需要激光切割或机械加工的零件清单。
7. 您可以在激光切割零件清单下方找到书面组装说明。

已购买的零件：
2×2040铝型材。我用的是300毫米长的型材。大家可以根据需要调整长度上下浮动50毫米左右。这决定了设备的高度。
4X M5 x 30mm 不锈钢平头螺丝
4X M5 x 25mm 不锈钢平头螺丝
6X M5 x 16mm 不锈钢平头螺丝
6X M5 六角螺母
36枚#6规格的3/8英寸长大型木螺丝(用于将托盘的顶部和底部固定在一起)
一个M5标准丝锥，如果你还没有的话，还需要一种方法来拧紧它。
用于木材的90度沉头螺丝(并非绝对必要，但通过使螺丝头与木材表面齐平，可以让整体效果更加美观)

激光切割零件：
底座 - 由6毫米/1/4英寸厚的木板切割而成
底部垫片 - 由6毫米/1/4英寸厚的木板切割而成
顶部框架 - 采用6毫米/1/4英寸厚的木材裁切而成
孔板 - 采用3mm / 1/8英寸厚的木材或亚克力材料切割而成。
2X型托盘底座 - 采用3mm / 1/8英寸厚度的木材切割而成
2X号背心——采用6毫米/1/4英寸厚的木板裁剪而成。

组装说明：

1. 使用M5丝锥对2040型管件两端的所有圆孔进行攻丝，丝深至少25毫米(1英寸)。
2. 使用6X M5 x 16mm的螺丝和螺母，将真空室安装到底座上。螺母安装在真空室内部，平头螺丝则从底座底部穿入。
3. 将底部垫片堆放在底座顶部，并围绕真空室进行安装。确保 2040 型螺丝的孔位对齐无误。
4. 使用4枚M5×30毫米螺丝，将2040垂直固定在底座/底座垫片堆栈上。
5. 使用4颗M5×25毫米的螺丝，将顶部框架固定在2040的顶部。
6. 组装2个背带。每个背带需要用到1个背带上部件、1个背带下部件，以及18个6号木质螺丝。