Je cherchais un petit test de refroidissement pour régler le temps de refroidissement de la couche courte, et j'ai décidé d'en faire un moi-même, car je n'ai pas pu trouver quelque chose de simple pour cette tâche. Avant d'utiliser ceci, je recommande d'étalonner la température d'impression et le débit de filament. Personnellement, j'utilise ce test en dernier ou avant-dernier avant le test de refroidissement du pont. J'a


Pour la température, j'utilise ce modèle :https://www.printables.com/model/316034-temperature-tower
Le modèle donné est inclus dans les fichiers d'étalonnage de Superslicer. Vous pouvez également définir des changements de température en fonction de la hauteur de couche sur PrusaSlicer, si c'est votre slicer préféré.

Pour le flux de filament, j'imprime un simple cube ou un cylindre en mode vase et je mesure la largeur de la couche. Je pense que c'est la meilleure méthode à utiliser, car elle nécessite le moins de matériel possible. J'ai inclus un simple cylindre, mais vous pouvez également créer ces formes géométriques simples facilement avec n'importe quel logiciel de modélisation 3D ou même dans certains slicers avec des fonctions intégrées.

Dans les photos incluses, vous pouvez voir comment les petits détails s'affaissent en raison d'un refroidissement insuffisant. Je recommande d'imprimer peut-être 2 ou 3 impressions, mais bien sûr, les résultats peuvent varier. Le filament utilisé dans les photos est eSun ePA-CF.

Je commence généralement sans refroidissement, si j'ai besoin d'un modèle de référence et que je ne suis pas sûr si le refroidissement est nécessaire ou non. (1ère tour à partir de la gauche)
Ensuite, j'augmente la vitesse des ventilateurs (dans ce cas, 30 %) et réduis le temps d'impression, ce qui déclenche un temps de couche court. Vous pouvez vérifier vos temps de couche en utilisant la sélection déroulante dans l'aperçu du G-Code de votre slicer et en regardant le temps de couche. De plus, vous pouvez vous assurer que la limite de temps donnée est atteinte en vérifiant la vitesse des vent
Après le deuxième test, je teste l'adhérence des couches en poussant l'imprimé latéralement, forçant les couches à se séparer. (3ème à partir de la gauche) L'imprimé est suffisamment petit pour que cela puisse être fait avec le pouce, mais faites attention de ne pas vous couper. Si l'imprimé ne se casse pas avec une force modérée et que les couches ont l'aspect qu'elles devraient avoir (pas d'affaissement,

*Dans mon cas, la dernière flèche est un peu instable, mais pour mon usage, je préfère perdre quelques détails fins pour obtenir une meilleure adhésion des couches. De toute façon, je n'imprime presque jamais de minuscules pointes à une seule paroi :D

J'espère que cela aidera quelqu'un qui travaille avec des matériaux à haute température et qui bénéficie d'une quantité juste suffisante de refroidissement pour obtenir de bons résultats avec une bonne adhésion des couches.

Aucun fichier Gcode n'est inclus, car ces tests doivent être effectués en fonction de la machine et de la vitesse. Si vous avez besoin d'essayer une taille plus grande, je vous recommande de redimensionner le modèle ou de créer votre propre modèle avec un logiciel de modélisation 3D, car c'est un modèle vraiment simple que vous pouvez même utiliser comme premier modèle si vous n'avez pas d'expérience en modélisation 3D. Je recomm

Pour toute question, n'hésitez pas à demander. Si je ne réponds pas, quelqu'un d'autre pourrait le faire. Je suis nouveau dans le domaine des imprimables, donc je ne suis pas encore familier avec toutes les fonctionnalités et ça pourrait prendre un certain temps pour m'y acclimater complètement. Néanmoins, bon calibrage :)

-Chien