3Dユーザーへの注意：何人かのユーザーがS3Dがこのモデルを正確にスライスできないと報告しており、私もそれを再現することができました。0.2の部分はZ=10 mmの位置で融合されています。http://i.imgur.com/99Qa9SV.pngもしこれがあなたにも起きたら、これらの回避策のいずれかを試してください(いずれも私には効果がありました)。1) 部品をZ軸で90度回転させるか、2) スライスする前に、メニューの「メッシュ」 | 「接続されたサーフェスを分離」をクリックしてください。

これにより、印刷プロセスの精度をテストし、可動部品(例えばヒンジ)間の最適なクリアランスを決定することができます。これは、Maker's Museのこのビデオからインスピレーションを受けて開発されました。https://youtu.be/TYuLVN3YHw8そして、OpenScadで設計されました(ソースファイルはここに含まれています)。

このテストでは、お好きな7つの異なるクリアランスをテストすることができます。各クリアランスは、指定されたクリアランスの間にあるシリンダーとロッドを使用してテストされます。印刷後、どのクリアランスが自由に動く部品になっているかを確認し、下部にあるドライバースロットを使用してそれらを解放するか、または単にそれらが固着しているかどうかを確認します。

備考：

• このモデルでは、第一層の耐久性をテストしないのですが、第一層は通常、ベッドに押し付けられて問題となることが多く、このモデルでは第一層に十分なクリアランスがあります。
• このモデルでは、各シリンダーの内部に45%のオーバハングがあります。これは、回転中心が外に脱落するのを防ぐために使用されています。
• クリアランスは、印刷された層と平行なx、y平面で水平に測定されます。そのため、オーバーハング部分の実際のクリアランスは低くなりますが、各層の水平クリアランスの方が重要だと思います。
• 私の3D印刷プロセス(FFCP、PLA、S3D)では、0.2 mmのクリアランスを解放できますが、0.15 mmのクリアランスは解放できません。

このテストをカスタマイズするには、このページのカスタマイザーボタンをクリックし、モデルのパラメータを変更してください。